1．煙氣系統(tǒng)

煙氣從2*200MW機(jī)組電除塵后100%的抽出，經(jīng)一臺(tái)液壓動(dòng)葉可調(diào)軸流增壓風(fēng)機(jī)后進(jìn)入吸收塔，煙氣在吸收塔內(nèi)逆流向上流動(dòng)，其中所含SO₂被噴淋系統(tǒng)噴出的漿液吸收，含液滴的煙氣進(jìn)入位于吸收塔上部的除霧器，除去其中液滴后進(jìn)入煙氣加熱器，加熱后經(jīng) 240m煙囪排放。在脫硫系統(tǒng)事故狀態(tài)下，煙氣經(jīng)旁路至煙囪排放。

2．石灰石制漿系統(tǒng)

用卡車將粒徑小于200mm的石灰石塊運(yùn)至脫硫車間，計(jì)量后卸入卸料斗，經(jīng)位于卸料斗下的預(yù)破碎機(jī)預(yù)破碎成粒徑小于20mm石灰石塊后，用斗式提升機(jī)送至石灰石貯倉(cāng)，通過(guò)貯倉(cāng)卸料機(jī)和皮帶稱重給料機(jī)到濕式球磨機(jī)中磨制成小于90μm的石灰石漿液，含固約20%的石灰石漿液送至吸收塔氧化反應(yīng)池。為保證磨機(jī)出料粒徑小于90μm，設(shè)有石灰石漿液旋流分級(jí)器。

3．石膏漿液系統(tǒng)

循環(huán)漿液泵將氧化池中石灰石——石膏漿液打入吸收塔上部的噴淋系統(tǒng)，噴入上升的煙氣中，對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌，通過(guò)氣液相間物質(zhì)交換，煙氣中的二氧化硫被漿液吸收，漿液落入吸收塔底部的氧化反應(yīng)池。在氧化池中石灰石與被吸收的二氧化硫反應(yīng)生成石膏，并結(jié)晶析出。結(jié)晶析出的石膏漿液經(jīng)旋流泵送入石膏漿液旋流器，濃縮成含固量40%~50%的石膏漿液送至真空皮帶脫水機(jī)，脫水至含水率小于10%的石膏進(jìn)行綜合利用或拋棄。

4．工藝水系統(tǒng)

FGD凈水站設(shè)有兩座320t/h的機(jī)械攪拌加速澄清器，供FGD用水，經(jīng)兩臺(tái)自動(dòng)反沖冼過(guò)濾池進(jìn)入工藝水箱，經(jīng)工藝水泵打至各處(如管道系統(tǒng)、噴嘴系統(tǒng)、除霧器、石膏脫水系統(tǒng)、加熱器等)作沖冼水、冷卻及制漿等系統(tǒng)用水。

5．系統(tǒng)主要設(shè)備

a.吸收塔

吸收段：

煙氣量176 Nm³/h；塔內(nèi)煙氣流速3.3m/s；液氣比18.2L/m³；鈣硫比1.02。主要是循環(huán)漿液對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌、氣液兩相間物質(zhì)交換，吸收煙氣中污染物質(zhì)。

吸收塔氧化池:

容積3016m³。洗滌下的污染物質(zhì)與石灰石在池中進(jìn)行各類化學(xué)反應(yīng)，SO₂并轉(zhuǎn)化成石膏。

吸收塔除霧器:

兩級(jí)人字型除霧器。主要是除去煙氣中液滴，防止煙氣帶水，減輕下游設(shè)備的腐蝕，提高煙氣排放的擴(kuò)散稀釋能力。

b.吸收塔循環(huán)泵

循環(huán)泵4臺(tái)，離心式，Q為8,900m³/h臺(tái)。為吸收塔吸收段提供煙氣洗滌漿液。

噴淋系統(tǒng)：

使循環(huán)漿液在吸收塔內(nèi)分布均勻，增加漿液比表面積，增強(qiáng)氣液兩相間物質(zhì)交換。

c.脫硫增壓風(fēng)機(jī)(含冷卻油及潤(rùn)滑油系統(tǒng))

軸流式，液壓動(dòng)葉可調(diào)；Q設(shè)計(jì)為1,936,000Nm³/h，壓差2.47×103Pa?？朔麄€(gè)脫 硫系統(tǒng)產(chǎn)生的2.2×103Pa煙氣阻力。

d.煙氣加熱器

管式蒸汽加熱器；

換熱面積2,845m²，進(jìn)／出口煙溫 55℃／80℃ 。增加煙氣抬升高度，增大煙氣擴(kuò)散范圍。

e.檔板

旁路檔板：

2個(gè)雙百葉檔板；進(jìn)口煙道檔板：21號(hào)機(jī)組單百葉檔板2個(gè)，22號(hào)機(jī)組串軸檔板1個(gè)；

出口檔板：

4個(gè)單百葉檔板。維持主機(jī)及脫硫系統(tǒng)各自獨(dú)立的運(yùn)行和檢修，調(diào)節(jié)脫硫系 統(tǒng)負(fù)荷適應(yīng)主機(jī)負(fù)荷的變化。

f.石灰石預(yù)破碎機(jī)

預(yù)破碎機(jī)2(1＋1)臺(tái)；處理能力75t/h；物料粒徑(進(jìn)／出)＜200mm／20mm。

g.濕式球磨機(jī)(含油系統(tǒng))

臥式；設(shè)計(jì)出力每臺(tái)為75%；物料粒徑(進(jìn)／出)小于20mm／90mm。制備滿足脫硫工藝要求的石灰石漿液。

h.石膏脫水系統(tǒng)

石膏排出泵(吸收塔-旋流器)：

1＋1臺(tái)；離心式Q為337m3/h。將吸收塔氧化反應(yīng)池中石膏漿液送旋流器濃縮。

石膏旋流站：

濃縮石膏漿液至含固量40%~50%。

真空皮帶脫水機(jī)(配真空泵)：

1臺(tái)；設(shè)計(jì)處理能力100%，皮帶過(guò)濾面積40m²；將含固量 40%~50%的石膏漿液脫水至含水率小于10%的石膏。

i.工藝水系統(tǒng)

工藝水箱：

1座，V為175m³，滿足1小時(shí)工藝用水。

工藝水泵：

1＋1臺(tái)，離心式，Q為175m³/h。滿足整個(gè)系統(tǒng)用工藝水和清洗用水。

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