深圳市濱河污水處理廠(以下簡稱為濱河廠)，占地面積13.60hm2，日處理能力30×104t，是深圳市主要污水處理廠之一。工程服務(wù)面積27.5km2(含羅湖及福田兩區(qū)的部分地區(qū))、人口約45萬人。濱河廠以處理生活污水為主，達(dá)標(biāo)后出水就近排入深圳河。整個(gè)工程分三期建成，一、二期各25×104t/d(1988年投產(chǎn))，三期25×104 t/d，1996年系統(tǒng)建成投入運(yùn)行。濱河三期工程具有處理規(guī)模大、占地面積小、主要設(shè)備自控系統(tǒng)較為先進(jìn)、基建費(fèi)用低等特點(diǎn)。三期污水處理流程見圖1。

        圖1 三期污水處理流程圖

        1.三期工程工藝流程的選擇

　�、� 由于城市建設(shè)和經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，人口和污水量不斷增加，深圳水體污染加劇，深圳河(灣)水質(zhì)日趨惡化。因此，三期工程的處理標(biāo)準(zhǔn)比一、二期(常規(guī)活性污泥法)高，要求出水SS≤10mg/L,BOD5≤10mg/L，并增加了除磷脫氮的要求。

　　 為適應(yīng)規(guī)模比較大、處理標(biāo)準(zhǔn)高、建設(shè)用地緊的情況，設(shè)計(jì)單位做了4個(gè)方案，綜合各方案的優(yōu)點(diǎn)確定其主體工藝為AB法，B段三槽交替氧化溝具有除磷脫氮的功能。

　�、� AB法是將傳統(tǒng)的活性污泥法分為二段串聯(lián)，各自形成自己的生物優(yōu)勢。A段以極高的有機(jī)負(fù)荷和很短的泥齡運(yùn)行，充分利用微生物分解有機(jī)物初期的吸附降解作用，約0.5h內(nèi)去除大量有機(jī)物。經(jīng)A段處理后的污水進(jìn)入B段，B段是在較低的有機(jī)負(fù)荷和較長的泥齡狀態(tài)下運(yùn)行，經(jīng)過有機(jī)物的分解、硝化、反硝化，達(dá)到出水要求。AB法具有處理時(shí)間短、去除效率高等特點(diǎn)。

　　A段由曝氣池、中間沉淀池及回流污泥泵房組成。B段采用三槽式氧化溝工藝。

        2.三槽式氧化溝運(yùn)行及基本原理

　　三槽式氧化溝是帶有沉淀功能的氧化溝，同建在一起的三個(gè)氧化溝組成一個(gè)單元。在每個(gè)氧化溝中均布置有一定數(shù)量的轉(zhuǎn)刷，以達(dá)到曝氣和環(huán)流的要求。三個(gè)氧化溝通過配水井相互連通，該配水井有三個(gè)自動(dòng)控制的出水堰，可調(diào)節(jié)進(jìn)入每溝的流量�；具\(yùn)作方式分為六個(gè)階段：

　　階段A：通過調(diào)節(jié)配水井堰門，污水進(jìn)入第一溝，溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷以低速運(yùn)行，僅溝內(nèi)污泥在懸浮狀態(tài)下環(huán)流，所供氧量則不足以使溝內(nèi)有機(jī)物氧化。此時(shí)，活性污泥中微生物強(qiáng)制利用上一階段產(chǎn)生的硝態(tài)氮作為氧化劑，有機(jī)物被氧化，硝態(tài)氮還原成氮?dú)庖莩觥Ｍ瑫r(shí)，溝內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)出水堰上升，廢水與活性污泥通過接管進(jìn)入第二溝。第二溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷在整個(gè)階段內(nèi)均以高速運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)廢水與活性污泥混合液在溝內(nèi)保持恒定環(huán)流，轉(zhuǎn)刷所供氧量足以氧化有機(jī)物并使氨氮轉(zhuǎn)化成硝態(tài)氮，處理后的污水與活性污泥一起進(jìn)入第三溝。溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷則處于閑置狀態(tài)，此時(shí)第三溝僅作沉淀池，使泥水分離，處理后的污水通過已降低的出水堰從第三溝排出。

　　階段B：污水入流從第一溝轉(zhuǎn)向第二溝，第一溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷開始高速運(yùn)轉(zhuǎn)。開始，溝內(nèi)處于缺氧狀態(tài)，隨著供氧量的增加，逐步成為富氧狀態(tài)。在第二溝內(nèi)處理過的污水與活性污泥一起進(jìn)入第三溝，第三溝仍作為沉淀池，沉淀后的廢水通過出水堰排出。

　　階段C：第一溝的轉(zhuǎn)刷停止，開始泥水分離，至該階段末端，分離過程結(jié)束。在C段，入流污水仍然進(jìn)入第二溝，處理后的污水仍然通過第三溝出水堰排出。

　　階段D：污水入流從第二溝轉(zhuǎn)入第三溝。第一溝出水堰降低，第三溝出水堰升高。同時(shí)，第三溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷開始以低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，污水污泥一起從第三溝流向第二溝。在第二溝曝氣后再流入第一溝，此時(shí)，第一溝仍作為沉淀池。階段D與階段A相類似，所不同的僅僅是反硝化作用發(fā)生在第三溝，處理后的污水通過第一溝已降低的出水堰排出。

　　階段E：污水入流從第三溝轉(zhuǎn)入第二溝，第三溝的轉(zhuǎn)刷開始高速運(yùn)行，以保證在該段末端內(nèi)有余氧。第一溝仍作為沉淀池，處理后的污水通過該出水堰排出，階段E與階段B類似，所不同的僅僅是兩個(gè)外溝功能相反。

　　階段F：該階段基本與階段C相同，第三溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷停止運(yùn)行，開始泥水分離，入流污水仍然進(jìn)入第二溝，處理后的污水經(jīng)第一溝出水堰排出。該氧化溝系統(tǒng)非常靈活，運(yùn)行方式有多種，可隨不同的入流水質(zhì)及出流水質(zhì)要求而改變。

        3.三槽式氧化溝運(yùn)行情況及評價(jià)

　　①從1997年運(yùn)行情況統(tǒng)計(jì)：三期工程出水SS≤10mg/L，BOD5≤10mg/L，出水水質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求；

　�、谌凼窖趸瘻险嫉孛娣e少，集曝氣、二沉、污泥消化為一體，設(shè)備先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，管理人員少，工程造價(jià)及運(yùn)行費(fèi)用低；

　�、廴凼窖趸瘻咸幚硇Ч话愣壩鬯幚韽S，處理過程中具有除磷脫氮功能，出水水質(zhì)穩(wěn)定；

　�、苋凼窖趸瘻铣刂形勰嗄帻g可達(dá)15～20d，污泥性質(zhì)穩(wěn)定；

　�、萑凼窖趸瘻弦騿纬伢w積大，對沖擊負(fù)荷的適應(yīng)能力強(qiáng)。 

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