徐州某化肥廠進(jìn)水COD（化學(xué)需氧量）濃度4000～6000毫克/升、氨氮1000～1600毫克/升、碳氮5～10毫克/升，經(jīng)短程硝化A/SBR處理新工藝處理后變成COD濃度100～150毫克/升、氨氮10～50毫克/升、碳氮1毫克/升的出水，符合國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。處理水中亞硝酸根離子占80％～90％，符合短程硝化工藝要求亞硝酸根離子大于50%的技術(shù)特征。

　　由徐州水處理研究所開(kāi)發(fā)的含氨污水的短程硝化A/SBR處理新工藝，最近被中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)定為2008年國(guó)家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)推廣項(xiàng)目。該工藝十分適合C/N（碳/氮）比值低的化肥污水的處理，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)中小氮肥生產(chǎn)企業(yè)末端污水治理工程。 短程硝化是和傳統(tǒng)硝化工藝相對(duì)而言的，因其反應(yīng)時(shí)間較短故稱(chēng)為“短程”。短程硝化工藝可將反應(yīng)停留在亞硝酸階段從而直接進(jìn)行反硝化生成氮?dú)�，較少出現(xiàn)硝酸菌反應(yīng)階段。
　　
　　該短程硝化工藝比傳統(tǒng)工藝節(jié)省壓縮空氣25%，相應(yīng)電耗大幅降低；節(jié)省反硝化所需的有機(jī)碳源40%，這對(duì)C/N比值低的合成氨排水來(lái)說(shuō)，可節(jié)省不少處理藥劑成本；省去了二步反應(yīng)，使硝化反應(yīng)時(shí)間縮短，好氧池池容較小，降低了投資；二氧化氮直接反硝化速率又比三氧化氮速度高63%，可縮短反硝化時(shí)間，減少基建投資20％～25％；外排污泥減少40％～50％，可降低污泥處理費(fèi)用50％；減少硝化反應(yīng)加堿量，因反硝化效率提高95%以上，相應(yīng)會(huì)多產(chǎn)生剩余堿供硝化反應(yīng)，節(jié)省中和用堿量30%。綜合來(lái)看，短程硝化A/SBR處理新工藝節(jié)能、節(jié)水、節(jié)投資、省處理費(fèi)，比傳統(tǒng)工藝省基建投資20％～30％，省污水處理費(fèi)用20％～30％，推廣價(jià)值很大。

　　成功案例：2006年9月，山東德齊龍化工集團(tuán)采用A/SBR處理工藝設(shè)計(jì)了一套處理能力15000立方米/天、投資2000萬(wàn)元的大型末端化肥污水處理廠，2007年5月已順利投產(chǎn)，至今一直運(yùn)行正常。

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