企業(yè)基本情況

        廣州市獵德污水處理廠是廣州市污水治理規(guī)劃中的第二座大型現(xiàn)代化城市污水處理廠，位于廣州市天河區(qū)獵德村以東、華南大橋珠江北岸，占地面積39萬平方米，主要負(fù)責(zé)收集處理珠江前航道以北的大部分市中心區(qū)，包括西濠涌、沿江自排系統(tǒng)、東濠涌、二沙島及天河區(qū)的部分污水，服務(wù)面積為150平方公里，服務(wù)人口約215萬人。獵德污水處理廠歸屬廣州市市政污水處理總廠（廣州市污水治理有限責(zé)任公司）直接管理。

        廠區(qū)分期建設(shè)，一期工程于1991年立項，1999年正式投產(chǎn)，設(shè)計處理規(guī)模為22萬噸/日；二期工程于2002年4月動工，2003年10月試通水運行，設(shè)計處理能力為22萬噸/日；獵德三期已于2004年動工，預(yù)計今年年內(nèi)將建成通水。屆時，我廠日污水處理能力將達64萬噸。我廠一期工程采用AB兩段吸附降解生物處理工藝，二期工程采用組合交替活性污泥法處理工藝，三期工程設(shè)計采用改良A2/O工藝(缺氧/厭氧/好氧活性污泥法)。
 

        廠外共設(shè)有東濠涌、西濠涌、天河南路、林和東路4座污水提升泵站，其中東濠涌泵站還承擔(dān)了中心城區(qū)防洪排澇的任務(wù)。廠內(nèi)主要的構(gòu)筑物包括：提升泵房、沉砂池、生物反應(yīng)池、二沉池、濃縮池、脫水機房、接觸池等。污水由廠外泵站輸送到廠區(qū)后，經(jīng)過廠內(nèi)提升泵房的粗細格柵去除污水中較大的懸浮物和漂浮物；再經(jīng)離心式潛水泵提升進入廠區(qū)高架渠箱流入沉砂池；經(jīng)沉砂處理后的污水分別進入一、二期生物反應(yīng)池處理，再經(jīng)過二次沉淀、消毒后達標(biāo)排放。

        一期AB工藝中，污水經(jīng)過沉砂處理后流入A級生物處理系統(tǒng)進行短時的曝氣、沉淀，以減輕B級生物處理系統(tǒng)的污染物負(fù)荷。曝氣池內(nèi), 污水中的有機物被池內(nèi)的活性污泥分解，活性污泥由多種微生物群落組成,在有氧的環(huán)境下微生物以污水中的污染物為食,并不斷生長繁殖，污水由此得以凈化。

        二期工程UNITANK工藝(組合交替式活性污泥法)由三個矩形池（A、B、C池）構(gòu)成，三池共用池壁，通過公共墻開洞或池底渠連通閥將三池串聯(lián)，每個池內(nèi)都設(shè)有供氧設(shè)備（曝氣系統(tǒng)），外側(cè)的兩個邊池（A和C池）設(shè)有固定出水堰和剩余污泥排放裝置，交替作為曝氣池和沉淀池，中池（B池）只作為曝氣反應(yīng)池使用。在不同的時段內(nèi)，通過預(yù)設(shè)的工藝控制模式，污水通過閘門控制可以進入任意一個池體，連續(xù)進水，周期交替運行。該工藝全程采用電腦自動控制，對相關(guān)設(shè)備和操作人員的要求較高。

        經(jīng)過濃縮池重力濃縮的剩余污泥含水率由99%降低到97%左右，濃縮后的污泥由污泥泵抽入脫水機房的脫水機內(nèi)與絮凝劑混合后，經(jīng)離心脫水處理成為泥餅，含水率降低到75%－80％，使其體積大幅度縮減，便于運輸和處置。經(jīng)離心脫水處理后的污泥運往污泥處理廠進行深度無害化處理。

        我廠從內(nèi)部管理著手，匯集各方面經(jīng)驗，引入國際先進的管理理念，通過不斷建立、健全和完善“科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化”的管理體系，將各項工作納入標(biāo)準(zhǔn)化管理軌道。目前，已經(jīng)建立起“質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全”三位一體的科學(xué)管理體系，規(guī)范生產(chǎn)和安全等各方面工作，確保了處理水量任務(wù)的完成和出水水質(zhì)的穩(wěn)定達標(biāo)排放。自從獵德污水廠投產(chǎn)后，珠江廣州河段的水質(zhì)得到了明顯改善。
 
企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程

        1、一期工程AB兩段吸附降解工藝流程圖：
 

        二期工程UNITANK組合交替活性污泥法工藝流程圖：
 

        3、三期工程改良A2/O活性污泥法工藝流程圖：
 

企業(yè)環(huán)保狀況

        自我廠投產(chǎn)以來，每年都順利完成污水處理水量任務(wù)，為廣州市的水質(zhì)改善和環(huán)境保護工作做出了巨大的貢獻。在圓滿完成污水處理任務(wù)的同時，我廠從實際出發(fā)，積極開展多項技術(shù)改造工作，如除磷脫氮改造、一期刮泥機改造等，有效地提高了出水水質(zhì)。此外，我們還按照有關(guān)規(guī)定，規(guī)范排污口，安裝水質(zhì)在線監(jiān)測系統(tǒng)，保障了出水水質(zhì)穩(wěn)定達標(biāo)。經(jīng)過多方面的努力，我廠順利地通過了環(huán)保驗收。

        下圖為我廠2000年-2005年生產(chǎn)任務(wù)完成情況。
 
                                                                                                                                計劃污水處理量   實際污水處理量

                                                                                                                               注：2000年為試運行。          
        為爭取達到創(chuàng)模指標(biāo)和清潔生產(chǎn)要求，我廠采取的主要措施有：

        1、 加大技術(shù)改造力度，提高出水水質(zhì)，改善廠區(qū)環(huán)境。

        目前，一期工藝改造工程已進入具體實施階段。

        在再生水應(yīng)用方面，我廠通過石英砂及活性碳兩重過濾、前后兩級的紫外消毒處理后，已將再生水成功用于景觀魚池用水、綠化用水及加氯間生產(chǎn)用水。這套系統(tǒng)實行后，一年可節(jié)約用水50多萬噸。

        在加蓋除臭改造方面，我們已經(jīng)完成了對沉砂池、廠外泵站及污泥濃縮池等構(gòu)筑物的加蓋除臭技術(shù)改造，除臭效果明顯，H2S等氣體的去除率達到了99％以上，極大地改善了廠區(qū)及周邊的環(huán)境狀況。

        分階段實施了除磷脫氮改造。首先，2005年6月我廠配合一期工藝池的大中修，通過加大曝氣頭，增加曝氣量，調(diào)整工藝運行參數(shù)，使出水中氨氮去除率提高了10％。其次，在二期固體藥物除磷的基礎(chǔ)上，通過反復(fù)的實驗認(rèn)證，增加通往一期B池的兩條加藥管道。再次，為克服現(xiàn)有固體除磷加藥中，硫酸鋁干粉容易受潮結(jié)塊，不易破碎，工人勞動強度大，投藥量難以控制等困難，我們對原有加藥系統(tǒng)進行了改造，改為液體硫酸鋁加藥。改造實施后，出水中磷的排放濃度穩(wěn)定達到0.5mg/L以下。

        2、2005年，我廠在市科技局成功申報了“清潔生產(chǎn)示范工程”科研項目。該項目分三個子項目進行研究，包括：一期AB法工藝脫氮除磷技術(shù)優(yōu)化研究、廠區(qū)泵站除臭系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究、污水廠出水再生回用技術(shù)研究等。 
 

聯(lián)系方式（廣州市污水治理有限責(zé)任公司）：

        地址：廣州市天河區(qū)臨江大道501號     郵編：510655
        電話：38890256      傳真：38890252

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