【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】概述

2019年4月22日，生態(tài)環(huán)境部印發(fā)了《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》（環(huán)大氣[2019]35號），首次明確提出要“加強源頭控制，高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣應(yīng)實施精脫硫”。河北唐山、邯鄲等多地結(jié)合鋼鐵行業(yè)超低排放要求，提出了高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣硫化氫濃度小于20mg/m3的排放要求。

焦?fàn)t煤氣是焦?fàn)t煉焦過程產(chǎn)生的副產(chǎn)煤氣，發(fā)熱值為16775—17584KJ/m3。焦?fàn)t煤氣中硫組分包括無機硫（H2S）和羰基硫（COS）、二硫化碳（CS2）和噻吩等有機硫。不論是用作工業(yè)原料還是城市燃氣都需要對其進行脫硫凈化。焦?fàn)t煤氣脫硫不僅可以改善煤氣質(zhì)量，減輕設(shè)備腐蝕，還可以提高經(jīng)濟效益。現(xiàn)有的焦?fàn)t煤氣脫硫技術(shù)以脫除無機硫為主，很少考慮有機硫的脫除，因而，即使硫化氫含量小于20mg/m3，也難以保證煤氣燃燒后的煙氣SO2達標(biāo)排放。

01技術(shù)原理

為滿足焦化企業(yè)焦?fàn)t煙氣深度治理需求，晨晰環(huán)保工程有限公司研發(fā)了基于微晶吸附材料為核心的煤氣精脫硫綜合治理技術(shù)。該精脫硫系統(tǒng)是由吸附塔、換熱系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、遠程監(jiān)控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等子系統(tǒng)構(gòu)成，采用自研的納米疏水微晶脫硫材料作為吸附劑，利用微晶吸附材料對羰基硫有較強吸附能力的特性，在常溫下選擇性的對焦?fàn)t煤氣中的硫化氫、有機硫、氨氣、苯、萘、焦油以及重質(zhì)芳烴等有害物質(zhì)進行吸附脫除；當(dāng)吸附劑飽和后再利用少量凈化過的焦?fàn)t煤氣通過加熱升溫對吸附塔里面的吸附劑進行解吸再生。完成脫硫凈化后的焦?fàn)t煤氣送至后續(xù)車間作為輔助燃料用于加熱或者工業(yè)原料加以利用。

晨晰環(huán)保——微晶吸附煤氣精脫硫工藝流程

02技術(shù)優(yōu)勢

1、選擇性吸附效率高：利用高比表面積的微晶材料具有選擇吸附的特性，能在常溫下高效吸附有機硫，解決了有機硫的脫除難題；

2、疏水性：特殊方法在高溫下培育出來的新型晶體，確保微孔的同時，使材料具有疏水性，解決了煤氣中水分較多，影響吸附效率的難題；

3、規(guī)整蜂窩型：微晶材料制成規(guī)整蜂窩型，降低運營阻力，使用壽命長，運營成本更低；

4、變溫吸附：采用常溫吸附、高溫解吸，解吸氣量小，能耗低，同時解決了結(jié)晶隱患；

5、治理過程無三廢產(chǎn)生，廢棄吸附劑屬于一般工業(yè)固廢，便于處置利用。

03應(yīng)用案例

河北中煤旭陽能源有限公司是一家大型焦化企業(yè)。在環(huán)保監(jiān)管日趨嚴格的背景下，為實現(xiàn)SO2的源頭治理，該企業(yè)將焦?fàn)t媒氣精脫硫作為關(guān)鍵突破口，經(jīng)過多方考察與比對最終選擇了北京晨晰環(huán)保研發(fā)的微晶吸附煤氣精脫硫技術(shù)。北京晨晰的微晶吸附精脫硫技術(shù)具有常溫吸附效率高，運營成本低，無三廢產(chǎn)生，不僅可以有效脫除煤氣中的無機硫與有機硫，在脫荼、脫焦油及脫除其他雜質(zhì)方面也能起到很好的效果。目前，該系統(tǒng)已順利通過第三方檢測機構(gòu)的檢測，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，凈化后的焦?fàn)t煤氣總硫合量低于10毫克/標(biāo)準立方米，有效降低了后續(xù)煙氣脫硫脫硝成本和負荷，為同時避免了后續(xù)工序重復(fù)大量建設(shè)脫硫設(shè)施，降低了企業(yè)整體運營成本。

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