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內(nèi)蒙古某電廠逃逸氨濃度測試與灰分影響分析

更新時(shí)間:2018-03-27 09:38 來源:《中國電力》 作者: 李允超等 閱讀:4322 網(wǎng)友評論0

摘要:燃煤電廠選擇性催化還原(SCR)脫硝系統(tǒng)氨逃逸問題普遍存在,為良好控制逃逸氨濃度,采用靛酚藍(lán)分光光度法在現(xiàn)場對煙氣中氨濃度進(jìn)行了測試。以內(nèi)蒙古某200MW級燃煤機(jī)組氨逃逸性能試驗(yàn)為例,詳述了靛酚藍(lán)分光光度法現(xiàn)場測試的操作方法與流程,并將試驗(yàn)結(jié)果與現(xiàn)場在線儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行了比較,同時(shí)分析了煙氣中飛灰對該方法測試結(jié)果的影響。結(jié)果表明,現(xiàn)場測試可獲得不同取樣點(diǎn)逃逸氨的濃度,對噴氨控制有利;樣品中灰分的存在會(huì)大幅提升吸光度值,使測試結(jié)果偏高,采樣過程中需嚴(yán)防灰分進(jìn)入樣品,以便獲得正確的分析結(jié)果。  

0引言  

過量的氨逃逸會(huì)給電廠帶來一系列風(fēng)險(xiǎn),準(zhǔn)確監(jiān)控逃逸氨濃度以控制噴氨量,對電廠的安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要。  

目前,電廠檢測煙氣中氨濃度的方法主要有激光原位法和抽取采樣法。其中,激光原位法往往受粉塵和振動(dòng)等現(xiàn)場條件制約,在測量時(shí)存在較大偏差,且易出現(xiàn)跳變現(xiàn)象。實(shí)際逃逸氨濃度多依靠定期的手工測試進(jìn)行檢驗(yàn)修正,即通過現(xiàn)場多點(diǎn)抽取采樣,樣品在實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行分析。實(shí)驗(yàn)室分析方法有靛酚藍(lán)分光光度法和離子色譜法等。不同的方法在時(shí)效性、準(zhǔn)確性及抗干擾性方面存在一定的差異。  

本文以內(nèi)蒙古某電廠逃逸氨測試為基礎(chǔ),闡述靛酚藍(lán)分光光度法現(xiàn)場取樣及試驗(yàn)室分析具體的操作流程與方法,并與現(xiàn)場表盤在線數(shù)據(jù)進(jìn)行比對;受限于現(xiàn)場條件,將粉塵對測試結(jié)果的影響考慮其中,探索了樣品中灰分對靛酚藍(lán)分光光度法的影響,為后續(xù)現(xiàn)場逃逸氨測試提供依據(jù)。  

1內(nèi)蒙古某電廠脫硝設(shè)備現(xiàn)狀  

內(nèi)蒙古某燃煤電廠某機(jī)組裝機(jī)容量為200MW,布置2臺SCR反應(yīng)器,每臺反應(yīng)器初裝2層催化劑,1層備用。SCR脫硝裝置設(shè)計(jì)入口NOx質(zhì)量濃度450mg/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),下文與體積相關(guān)的數(shù)值均已換算至標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài));設(shè)計(jì)脫硝效率不低于80%,逃逸氨體積分?jǐn)?shù)小于3x10-6;采用液氨制備脫硝還原劑。對脫硝系統(tǒng)逃逸氨進(jìn)行現(xiàn)場采樣,并用靛酚藍(lán)分光光度法測算逃逸氨濃度。  

2材料與方法  

2.1測試原理  

煙氣中的氨預(yù)先被裝有0.05mol/L稀硫酸的吸收液吸收固定生成硫酸銨。在水楊酸稀硫酸的、亞硝基鐵氰化鈉和次氯酸鈉溶液的共同作用下,硫酸銨中的銨離子會(huì)發(fā)生顯色反應(yīng),生成藍(lán)色絡(luò)合物,而顯色的深淺與氨離子濃度呈線性相關(guān),利用分光光度計(jì)可測算出原始樣品氨濃度。  

2.2樣品采集  

逃逸氨采集裝置如圖1所示,其由煙氣采集管和吸收裝置等組成。  

圖1采集裝置示意  

采用網(wǎng)格布點(diǎn)法進(jìn)行試驗(yàn)測孔采樣,調(diào)節(jié)抽氣流量為6L/min,使鼓泡均勻,采樣時(shí)間設(shè)定為30min。化學(xué)分析所用試劑僅氯化銨為優(yōu)級純,其余均為分析純。所有試驗(yàn)重復(fù)3次,以保證數(shù)據(jù)的可靠性。  

2.3試劑配制與樣品測試  

試驗(yàn)所需試劑及濃度如表1所示。  

表1試驗(yàn)所需試劑  

采用紫外分光光度計(jì)對氯化銨標(biāo)準(zhǔn)液和樣品進(jìn)行測試,試驗(yàn)前需預(yù)先繪制氯化銨標(biāo)準(zhǔn)曲線。  

(1)標(biāo)樣配制。取7支20mL具塞比色管,分別加入質(zhì)量濃度為10μg/mL的氯化銨標(biāo)準(zhǔn)液0、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3mL,用去離子水稀釋至10mL,再向這7支比色管中分別加入水楊酸、亞硝基鐵氰化鈉和次氯酸鈉溶液各1.0mL后振蕩,靜置60min待測。  

(2)樣品制備。將樣品預(yù)先用與吸收液同濃度的稀硫酸定容至250mL,取其中10mL按標(biāo)樣所列順序加入水楊酸、亞硝基鐵氰化鈉和次氯酸鈉溶液各1.0mL后振蕩,同樣靜置60min待測。  

(3)測試。標(biāo)樣與試驗(yàn)樣品均在波長為697.5nm處進(jìn)行吸光度測試。  

2.4逃逸氨濃度計(jì)算  

逃逸氨濃度計(jì)算方法為  

式中:  

為逃逸氨質(zhì)量濃度,mg/m3;A和A0分別為樣品溶液(煙氣吸收液經(jīng)稀釋定容后得到)與空白溶液吸光度;a和b分別為標(biāo)準(zhǔn)曲線截距和斜率;Vs為煙氣吸收液稀釋定容后的總體積,mL(本文為250mL);V0為進(jìn)行吸光度試驗(yàn)時(shí)從Vs中所取體積,mL(本文為10mL);Vnd為所采煙氣樣品標(biāo)準(zhǔn)體積,L。  

為便于測試結(jié)果與電廠儀表數(shù)據(jù)的比對,試驗(yàn)所測逃逸氨濃度按10-6計(jì)量給出,其轉(zhuǎn)化系數(shù)為22.4/17。  

3結(jié)果與討論  

3.1氯化銨標(biāo)準(zhǔn)曲線  

氯化銨標(biāo)準(zhǔn)液吸光度標(biāo)準(zhǔn)曲線如圖2所示。圖2標(biāo)準(zhǔn)液氯化銨含量對應(yīng)吸光度存在以下關(guān)系:  

y=0.054x-0.037  

其中相關(guān)系數(shù)平方R2=0.994,接近1,擬合度較高,表明氯化銨濃度與吸光度具有良好的線性相關(guān)性,故可根據(jù)樣品吸光度反推樣品氨濃度。圖中氯化銨質(zhì)量是指25mL測試液中所含氯化銨質(zhì)量。  

圖2氯化按吸光度標(biāo)準(zhǔn)曲線  

3.2逃逸氨樣品測試  

采用靛酚藍(lán)分光光度法對煙氣樣品進(jìn)行分析,并將測試結(jié)果與電廠表盤在線數(shù)據(jù)(激光直接測量法,取測試時(shí)間段平均值)進(jìn)行對比,結(jié)果如表2所示。  

表2逃逸氨測試結(jié)果  

由表2可以看出,靛酚藍(lán)分光光度法能有效測算出現(xiàn)場氨逃逸數(shù)據(jù).逃逸氨體積分?jǐn)?shù)在2.5x10-6-3.4x10-6之間,其中部分測點(diǎn)逃逸氨體積分?jǐn)?shù)超出3x10-6的設(shè)計(jì)值,可能由于噴氨不均勻或流場分布不均勻所致,此時(shí)脫硝效率為82.37%,同樣高于設(shè)計(jì)值80%的要求。同時(shí)發(fā)現(xiàn)所測逃逸氨數(shù)據(jù)要大于電廠儀表表盤顯示數(shù)值,且儀表未檢測出部分氨逃逸超標(biāo)點(diǎn)狀況。儀表顯示數(shù)值過低可能是儀表由于取樣位置固定,不能全面反映電廠實(shí)際氨逃逸狀況;且在線數(shù)據(jù)受粉塵影響,存在較大系統(tǒng)偏差,需要進(jìn)一步矯正。試驗(yàn)結(jié)果表明,現(xiàn)場人工測試結(jié)果可為電廠噴氨量調(diào)整及逃逸氨在線測試系統(tǒng)校驗(yàn)提供參考。  

3.3灰分影響分析  

盡管網(wǎng)格布點(diǎn)取樣分析法能較為全面地反映電廠氨逃逸狀況,但實(shí)際取樣過程中若操作不當(dāng)會(huì)使少量粉塵顆;烊霕右褐,其可能會(huì)對測試結(jié)果產(chǎn)生影響。為判斷灰分的摻入對靛酚藍(lán)分光光度法測試結(jié)果的影響,分別在標(biāo)準(zhǔn)氯化銨樣品(濃度為1μg/mL,體積為10mL)中添加0.01、0.02、0.04g的飛灰,以模擬粉塵進(jìn)入測試樣品中的狀況。將加入粉煤灰后的各樣品搖勻,震蕩后靜止10min取上清液進(jìn)行分光光度分析,結(jié)果如圖3所示。  

圖3灰分對吸光度的影響  

由圖3可見,灰分的加入極大地提升了樣品的吸光度,且初始摻入的灰分越多,濾灰后樣品的吸光度越大,這可能是因?yàn)榛抑懈鞣N可溶性金屬離子及不溶物對測試結(jié)果產(chǎn)生了干擾。文獻(xiàn)認(rèn)為,采用靛酚藍(lán)分光光度法,飛灰(也即本文所描述的灰分)的加入會(huì)使樣品引入新的Fe3+、Cu2+、Ca2+和Mg2+等離子,其中Fe3+能明顯增加樣品的著色深度,也即增加吸光值,從而使結(jié)果偏高。文獻(xiàn)則認(rèn)為,煙氣中的飛灰會(huì)吸附一定量自由態(tài)或化合態(tài)的氨,而灰分的摻入使樣品中氨濃度升高,使測試結(jié)果偏大;由于飛灰的吸附作用,會(huì)使氨逃逸測試環(huán)境出現(xiàn)系統(tǒng)偏差,建議進(jìn)行飛灰中氨含量測試方法的研究。對比發(fā)現(xiàn),文獻(xiàn)的測試結(jié)果顯示,其在初始氨質(zhì)量濃度為0.792μg/mL的氨標(biāo)準(zhǔn)液中加入0.02g灰,靛酚藍(lán)分析法測出氨濃度的相對偏差只有16.79%,而本文測試條件與文獻(xiàn)相近情況下,灰分對測試結(jié)果造成的影響卻超過了200%。造成這一現(xiàn)象的可能原因是,本試驗(yàn)只對加灰樣品進(jìn)行了靜置,未做進(jìn)一步分離,使少量灰分仍殘留在樣品中。部分殘余的灰分會(huì)降低樣品的透光率,導(dǎo)致吸光度大大增加,使結(jié)果偏高。由此可見,要想獲得準(zhǔn)確的測試結(jié)果,取樣時(shí)嚴(yán)格控制飛灰進(jìn)入樣品非常重要。  

4結(jié)語  

本文研究結(jié)果表明:現(xiàn)場多點(diǎn)取樣,在實(shí)驗(yàn)室條件下采用靛酚藍(lán)分光光度法測試煙氣中的氨,能較好地還原現(xiàn)場氨逃逸狀況,即可較為準(zhǔn)確地檢測出部分氨逃逸超標(biāo)位置,因而可為現(xiàn)場噴氨量控制和調(diào)整提供方位,這一點(diǎn)優(yōu)于現(xiàn)場儀表的在線監(jiān)測;同時(shí),測試結(jié)果也可為儀表示值的修正提供參考。但是靛酚藍(lán)分光光度法對灰分的抗干擾性能較差,少量灰分的混入即會(huì)對結(jié)果產(chǎn)生極大影響,建議后續(xù)實(shí)測過程注重對煙氣吸收液中灰分的濾除。

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