陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺高聚物的合成及除油效果研究
論文作者:鄭淑娟 張忠誠(chéng) 李廣武
摘要:首先采用一步法合成出DMDAAC水溶液,提純后采用水溶液自由基聚合方式與丙烯酰胺(AM)反應(yīng)生成陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺二元共聚物。在反應(yīng)過程中探討了AM與DMDAAC摩爾比對(duì)聚合反應(yīng)的 影響 。最后通過燒杯實(shí)驗(yàn) 研究 了該陽(yáng)離子高聚物對(duì)含油廢水的除油效果。
關(guān)鍵詞:陽(yáng)離子聚合物 二甲基二烯丙基氯化銨 聚丙烯酰胺高聚物 除油效果
二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)與丙烯酰胺(AM)的共聚物聚丙烯酰胺高聚物(P(AM-DMDAAC))是一種陽(yáng)離子型有機(jī)高分子絮凝劑。由于它具有正電荷密度高,水溶性好,相對(duì)分子量易于控制,造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn),因而在水處理領(lǐng)域中得到越來越廣泛的重視和 應(yīng)用 [1]。此外,P(DMDAAC-AM)還可用于處理含水礦漿以及分離煤礦廢水中的懸浮物,其處理效果超過了單獨(dú)使用二甲基二烯丙基氯化銨均聚物(PDMDAAC)或聚丙烯酰胺(PAM)。這種聚合物還被廣泛應(yīng)用到石油開采、造紙、采礦、紡織印染及日用化工等領(lǐng)域[1~3]。
本文首先合成出DMDAAC溶液,通過減壓蒸餾對(duì)其提純后采用水溶液自由基聚合方式,以EDTA為聚合助劑,用過硫酸鉀引發(fā),使DMDAAC和AM共聚成P(AM-DMDAAC),并在反應(yīng)過程中研究了AM與DMDAAC的摩爾比對(duì)聚合反應(yīng)的影響。最后通過燒杯實(shí)驗(yàn)對(duì)P(AM-DMDAAC)處理煉油廠廢水效果進(jìn)行了研究。
1 實(shí)驗(yàn)儀器、材料和 方法
1.1 實(shí)驗(yàn)儀器
501型超級(jí)恒溫器;通氮裝置;D-7401-Ⅲ型電動(dòng)攪拌器;ZK-820型真空干燥箱;烏氏粘度計(jì)(型號(hào)4 mL、0.6 mm);秒表。
1.2 試 劑
二甲胺、氯丙烯、AM溶液( 工業(yè) 品,濃度為40%)、過硫酸鉀、EDTA、硝酸銀、鉻酸鉀,以上均為AR級(jí)。無水乙醇、丙酮、NaCl、NaOH,均為CP級(jí)。
1.3 DMDAAC的合成
將裝有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)和加料漏斗的250 mL四口燒瓶置于低于20 ℃的恒溫水浴中,加入一定量的二甲胺后開始攪拌,同時(shí)滴加提純的氯丙烯和NaOH溶液,保持pH在9.5~10.5。在加入定量的NaOH溶液和氯丙烯后,升溫回流至反應(yīng)完全。上述得到的產(chǎn)品靜置后,通過過濾將結(jié)晶出的NaCl晶體除去,將濾液轉(zhuǎn)移到250 mL燒瓶中,用NaOH溶液調(diào)pH至10左右,然后減壓蒸餾除去未反應(yīng)的原料及反應(yīng)副產(chǎn)物,過濾后得到的濾液便是純度較高的DMDAAC溶液。
1.4 P(AM-DMDAAC)的合成
在150 mL三口燒瓶中,按一定配比加入AM和DMDAAC,必要時(shí)加入定量聚合助劑,再加蒸餾水(或去離子水)稀釋至所需濃度,通N2 0.5 h,然后加入定量的引發(fā)劑,置于恒溫水浴中,攪拌聚合5 h后停止。
1.5 COD測(cè)定方法
測(cè)定原理:取3.0 mL搖勻的待測(cè)水樣于反應(yīng)管中,按順序依次加入一滴氯掩蔽劑,1 mL專用氧化劑,然后垂直快速加入5.0 mL催化劑使用液。然后將反應(yīng)管放入TL-1A型COD速測(cè)儀中,于165 ℃下反應(yīng)10 min,然后進(jìn)行空氣冷卻,向各反應(yīng)管中加入蒸餾水3.00 mL,蓋塞搖勻,于波長(zhǎng)610 nm處,以水為參比,測(cè)定各溶液的吸光度(A),由吸光度與相應(yīng)的COD標(biāo)準(zhǔn)曲線查出相應(yīng)的COD值。
COD標(biāo)準(zhǔn)曲線的制作:稱取0.8502 g鄰苯二甲酸氫鉀,用蒸餾水配制濃度相當(dāng)于COD 1000 mg/L的標(biāo)準(zhǔn)液,然后配制已知濃度的一系列試樣(6個(gè)),分別測(cè)其A,標(biāo)繪A與相應(yīng)的COD標(biāo)準(zhǔn)曲線,結(jié)果如圖1所示。
圖1 吸光度與COD的關(guān)系曲線
圖中曲線關(guān)系式為:Y=0.003945+0.0002139X; r=0.9999
式中:Y為吸光度;X為COD(mg/L);r為相關(guān)系數(shù)。
1.6 油含量測(cè)定方法
測(cè)定原理:取一定量的試樣,經(jīng)石油醚萃取定容后,在225 nm波長(zhǎng)下,測(cè)定含油量。
油標(biāo)準(zhǔn)曲線的制作:向50 mL容量瓶中加入適量標(biāo)準(zhǔn)油液(濃度為0.1 mg/mL),用石油醚定容,配制一系列已知油濃度的試樣(5個(gè)),在 225 nm處,用10 mm石英比色皿,測(cè)定其A。經(jīng)空白校正后,以油為橫坐標(biāo),A為縱坐標(biāo),繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,結(jié)果如圖2所示。
圖2 吸光度與相應(yīng)含油量標(biāo)準(zhǔn)曲線
圖中曲線關(guān)系式為:Y=0.001948 + 0.02592X; r=0.999946
式中:Y為吸光度;X為油(mg/L);r為相關(guān)系數(shù)。
2 結(jié)果與討論
2.1 DMDAAC起始濃度對(duì)AM-DMDAAC共聚反應(yīng)的 影響
將自制的DMDAAC溶液與 工業(yè) 品AM溶液按摩爾比1:1混合,用蒸餾水調(diào)節(jié)DMDAAC的起始濃度,保持其他條件不變,考察了DMDAAC起始濃度對(duì)AM-DMDAAC共聚反應(yīng)的影響(見圖3)。其他條件的情況是:過硫酸鉀濃度為1%;EDTA濃度為200×10-6;聚合溫度為50 ℃。
圖3 DMDAAC起始濃度對(duì)DMDAAC-AM共聚反應(yīng)的影響
由圖3看出,隨著DMDAAC起始濃度的增大,P(AM-DMDAAC)聚合物的特性粘度也隨之逐漸升高,然后有緩慢下降的趨勢(shì),在55%附近有一最高值;陽(yáng)離子度則逐漸下降然后上升。這可能是因?yàn)樵贒MDAAC起始濃度較低時(shí),AM與DMDAAC碰撞聚合的機(jī)會(huì)較小;而DMDAAC由于體積較大,它們之間更易聚合,因此得到的聚合物陽(yáng)離子度較高;同時(shí)DMDAAC更易發(fā)生鏈轉(zhuǎn)移,因而特性粘度較低。隨著DMDAAC起始濃度的增大,AM進(jìn)入分子鏈的幾率變大,AM的高活性使分子鏈較長(zhǎng),特性粘度增大,同時(shí)DMDAAC進(jìn)入分子鏈的幾率降低,因而陽(yáng)離子度下降。當(dāng)DMDAAC起始濃度繼續(xù)增大時(shí),體系變得較粘稠,AM的運(yùn)動(dòng)減弱,進(jìn)入鏈中的幾率又降低,因此特性粘度有下降趨勢(shì),陽(yáng)離子度則升高。
2.2 反應(yīng)物料中DMDAAC含量對(duì)AM-DMDAAC共聚反應(yīng)的影響
在AM與DMDAAC的共聚反應(yīng)過程中,改變反應(yīng)物料中DMDAAC的含量,按摩爾比從0%~100%變化,然后加入濃度為 200×10-6的EDTA,1.0%的過硫酸鉀,在35 ℃下進(jìn)行反應(yīng)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖4所示。
圖4 反應(yīng)物料中DMDAAC含量對(duì)DMDAAC-AM共聚反應(yīng)的影響
由圖4可以看出,隨著反應(yīng)物料中DMDAAC含量的增加,共聚物的陽(yáng)離子度在逐漸上升,特性粘度卻在逐漸下降。因?yàn)槊總€(gè)DMDAAC帶一個(gè)正電荷,所以隨著其含量的增加陽(yáng)離子度逐漸升高;因AM和DMDAAC的競(jìng)聚率不同,AM的競(jìng)聚率為6.7,DMDAAC為0.58,AM的相對(duì)活性較強(qiáng),聚合活性較DMDAAC大得多,所以當(dāng)增長(zhǎng)鏈末端為AM自由基時(shí),分子鏈易增長(zhǎng),宏觀上特性粘度升高;當(dāng)增長(zhǎng)鏈末端為DMDAAC自由基時(shí),分子鏈易轉(zhuǎn)移或終止,宏觀上特性粘度降低。DMDAAC相對(duì)較低的活性,總使共聚物的陽(yáng)離子度和分子量不可兼得。
2.3 P(AM-DMDAAC)聚合物處理煉油廢水的效果 研究
煉油廠每天排放大量含油廢水,污染物質(zhì)主要是油類、酚類、腈類等,這類物質(zhì)若進(jìn)入生化處理單元,將破壞其正常運(yùn)行,因此應(yīng)在這之前將此類污染物質(zhì)除去。本文試驗(yàn)了P(AM-DMDAAC)聚合物的除油效果,試驗(yàn)水樣取自濟(jì)南煉油廠廢水處理車間的隔油池出水。經(jīng)測(cè)定,水樣的pH 為7.6,COD為234.0 mg/L,含油廢水的石油醚萃取液的最大吸收波長(zhǎng)在225 nm,原水在此波長(zhǎng)下測(cè)定的油含量為93.57 mg/L。
由圖5可見,P(AM-DMDAAC)聚合物的投加量對(duì)除油效果影響較大。隨著投加量的增大,廢水中油含量迅速下降,下降速度逐漸放慢,曲線變得較平緩。P(AM-DMDAAC)在投加過量時(shí),油含量有升高現(xiàn)象,呈現(xiàn)出的最佳投藥范圍較窄,這是因?yàn)樵谕都恿诉^量的絮凝劑后,油污出現(xiàn)了再穩(wěn)定現(xiàn)象。P(AM-DMDAAC)的除油效果明顯好于當(dāng)前普遍 應(yīng)用 的PAM絮凝劑,這可能是P(DMDAAC-AM)在特性粘度增加不大的情況下陽(yáng)離子度較大所致[3~4]。
P(AM-DMDAAC)聚合物除COD效果隨著投加量的增大,水樣COD含量也逐漸下降,到達(dá)低點(diǎn)后又逐漸上升。水樣COD含量又重新升高,除了因?yàn)樾跄齽┩都舆^量導(dǎo)致油污重新穩(wěn)定外,還因?yàn)檫^量的聚合物產(chǎn)生了額外的COD[5]。將圖6和圖5對(duì)照可以發(fā)現(xiàn),COD的變化曲線與油含量的變化曲線很相似,這說明煉油廢水中COD主要來自分散于水中的油污。能使油含量降低的聚合物一般也會(huì)使COD降得較低。
圖5 PAM 和P(AM-DMDAAC)的除油效果 圖6 PAM 和P(AM-DMDAAC)的除COD效果
■ PAM [η]=9.08 dl/g;
P(AM-DMDAAC) [η]=8.00 dl/g 陽(yáng)離子度=16.2%;
P(AM-DMDAAC) [η]=697 dl/g 陽(yáng)離子度=36.2%
3 小 結(jié)
通過一步法首先合成出DMDAAC,然后通過自由基聚合方式與AM共聚反應(yīng)生成P(AM-DMDAAC)共聚物,并對(duì)其除油效果作了比較。結(jié)果表明,AM與DMDAAC的摩爾比對(duì)共聚物的特性粘度和陽(yáng)離子度有很大影響,隨著DMDAAC含量的增大,宏觀上特性粘度降低,陽(yáng)離子度升高。DMDAAC相對(duì)較低的活性,使共聚物的陽(yáng)離子度和分子量不可兼得,應(yīng)根據(jù)處理對(duì)象的情況選擇合適的AM與DMDAAC摩爾比。最后通過除油效果實(shí)驗(yàn)證實(shí)了P(AM-DMDAAC)具有比PAM和PDMDAAC更好的除油效果。
參考 文獻(xiàn)
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