天津石化20萬(wàn)t/a聚酯二階段工程污水處理部分是在原污水處理場(chǎng)基礎(chǔ)上進(jìn)行改擴(kuò)建完成的，主要承擔(dān)聚酯二階段工程PTA等工藝裝置產(chǎn)生的工業(yè)污水和生活污水的處理任務(wù)。新增處理規(guī)模為800m3/h，并對(duì)原污水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造，使整個(gè)污水處理場(chǎng)的處理能力達(dá)到了1320m3/h。聚酯二階段工程產(chǎn)生的工業(yè)污水比較復(fù)雜，尤其是PTA污水是較難處理的廢水，所以，選擇一個(gè)合理的處理工藝，無(wú)論對(duì)壓縮基建投資還是對(duì)節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，都會(huì)產(chǎn)生重要的作用。

選擇主體工藝

兩段空曝工藝達(dá)能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，但天津聚酯工程PTA, 污水處理是在老廠區(qū)依托現(xiàn)有處理設(shè)施擴(kuò)建。 如果采用兩段空曝方案必須全部占用化工廠的后期雨水池， 這樣以來(lái)， 會(huì)破壞后期雨水池的隔油作用，有可能使排放的雨水油含量超標(biāo)，引發(fā)新的環(huán)保問(wèn)題。而且根據(jù)天津公司多年的污水處理運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，一級(jí)處理不宜采用普通空曝法。前些年在使用普通空曝法工藝對(duì)高濃度的DMT廢水進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，經(jīng)常發(fā)生污泥膨脹引起的污泥流失現(xiàn)象，尤其是在受到?jīng)_擊的情況下更是如此。而在1986-1989年將普通空曝法改為安裝軟性填料的接觸氧化法后，基本上避免了污泥膨脹引起的污泥流失現(xiàn)象，耐沖擊負(fù)荷的能力較強(qiáng)，污泥生成量少，所以此次擴(kuò)建一級(jí)處理仍采用接觸氧化法。另外，天津石化污水處理場(chǎng)從1986年開(kāi)始使用純氧曝氣活性污泥法處理DMT廢水，一直保持了較高的處理綜合合格率，多年來(lái)積累了大量的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。所以二級(jí)處理采用純氧曝氣。

純氧曝氣裝置選定

純氧曝氣部分是工藝流程中的關(guān)鍵部分，常見(jiàn)的純氧曝氣有密閉式純氧裝置和敞開(kāi)式純氧裝置兩種，表列出了處理水量為800m3/h、進(jìn)水COD為1500mg/L時(shí)，這兩種純氧裝置所需要的各種條件和基本數(shù)據(jù)。敞開(kāi)式工藝控制簡(jiǎn)單、不會(huì)因產(chǎn)生可燃?xì)怏w等原因給置的運(yùn)行帶來(lái)危險(xiǎn)性，但其各項(xiàng)工藝性能指標(biāo)比密閉式差，還存在噴咀容易被聚酯污水中帶來(lái)的纖維類雜物堵塞嚴(yán)重問(wèn)題。而LINDE公司密閉式純氧曝氣工藝裝置自1986年以來(lái)一直在天津公司供排水廠穩(wěn)定進(jìn)行，作為高濃度石化工污水的二級(jí)處理，其較強(qiáng)的抗沖擊能力、優(yōu)良的出水質(zhì)及長(zhǎng)周期無(wú)故障的運(yùn)轉(zhuǎn)性能已為國(guó)內(nèi)環(huán)保界認(rèn)可。因此新建純氧曝氣裝置仍選用密閉式純氧裝置。

工藝流程及設(shè)計(jì)參數(shù)如下圖：

此工藝流程充分吸收了原污水處理場(chǎng)成功的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，并依托了老廠現(xiàn)有設(shè)施進(jìn)行工藝優(yōu)化，核心純氧曝氣部分引進(jìn)了德國(guó)的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備。項(xiàng)目投產(chǎn)后成功地處理了PTA等工藝裝置所產(chǎn)生的污水，在不到一個(gè)月的時(shí)間里，三套氧曝出水都實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放，穩(wěn)定運(yùn)行后出水COD長(zhǎng)期持在70mg/L以下。說(shuō)明此工藝流程合理實(shí)用，為PTA廢水的處理找到了一條成功之路。

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