摘要：以硝酸鈰銨為引發(fā)劑, 通過(guò)接枝共聚反應(yīng), 在淀粉( Starch)骨架上引入丙烯酰胺(AM) , 制得St2AM接枝物. 在引發(fā)劑用量為111 mmol/l , 淀粉與單體質(zhì)量配比為1∶3, 25℃下反應(yīng)3h, 接枝物黏度可達(dá)587183 ml·g- 1 , 能使煤泥水中的細(xì)泥顆粒形成較大的絮團(tuán)而快速沉降, 固液分離效果好. 用合成的絮凝劑進(jìn)行了水處理試驗(yàn), 結(jié)果表明, 當(dāng)接枝物用量為50g/t干煤泥, 輔以凝聚劑用量115kg/t干煤泥能有效解決選煤廠(chǎng)煤泥水中細(xì)粒含量多、壓濾處理困難的問(wèn)題, 濾餅水分可控制在25% , 濾液濃度在60g/l左右, 與聚丙烯酰胺( PAM)對(duì)煤泥水和高嶺土懸浮體絮凝作用相比, 該接枝共聚物具有價(jià)廉、無(wú)毒、絮凝效果好等特點(diǎn).

關(guān)鍵詞：絮凝劑, 改性淀粉, 水處理.

絮凝技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的水質(zhì)處理方法[ 1 ] , 無(wú)機(jī)絮凝劑的價(jià)格較低, 但投料量較大, 具有不安全和二次污染性; 合成有機(jī)高分子絮凝劑聚丙烯酰胺( PAM)的用量少, 效果好, 但價(jià)格較貴,其殘留物不易被降解[ 2 ] ; 新型的微生物絮凝劑具有活性高、安全無(wú)害無(wú)污染、易被生物降解、使用方便等優(yōu)點(diǎn)[ 3 ] , 但其大多還處于菌種的篩選階段, 且存在成本較高的缺點(diǎn), 無(wú)法適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)的需要. 天然高分子淀粉的半剛性鏈具有親水性特點(diǎn), 其羥基在一定條件下可以被激活, 得到具有新的、獨(dú)特性能的改性淀粉[ 4 ] , 接枝共聚是淀粉改性的主要手段之一, 淀粉( Strach)與丙烯酰胺(AM)接枝共聚( FSM)的研究尤為引人注目[ 5 ] .

本文通過(guò)接枝共聚反應(yīng), 在淀粉骨架上引入丙烯酰胺, 制成淀粉2丙烯酰胺接枝共聚物, 并用于煤泥水和高嶺土的絮凝試驗(yàn), 效果優(yōu)于聚丙烯酰胺絮凝劑.

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