LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)
概 述:
離心噴霧干燥(噴霧干燥塔)是液體成形工藝和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),離心噴霧干燥是十分理想的干燥工藝。
工作原理:
空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部熱風(fēng)分配器,而后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器連續(xù)輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
特點(diǎn)
1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在與熱風(fēng)接觸過(guò)程中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度越高,質(zhì)量好。
3、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
要點(diǎn)
1、霧化:機(jī)組的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻,這是至關(guān)重要的。因?yàn)檫@樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。
2、熱氣流與霧滴的接觸:有足夠量的熱氣流進(jìn)入干燥室時(shí),必須考慮熱氣流的方向及角度,無(wú)論是并流、逆流還是混流,確保與霧滴的充分接觸,才能進(jìn)行充分的熱交換。
3、管道角度及錐體角度的設(shè)計(jì):我們從生產(chǎn)近千臺(tái)的機(jī)組中獲取了一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),可以和大家共享。
應(yīng)用范圍
食 品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶
葡 萄 糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類(lèi)等
陶 瓷 :氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
化學(xué)制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅
偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無(wú)機(jī)催化劑、各種廢液等。
技術(shù)規(guī)格
項(xiàng)目/型號(hào)(LPG)
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5
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25
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50
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100
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150
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200
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500
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800
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1000
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2000
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3000
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4500
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6500
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入口溫度(℃)
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140-350 自控
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出口溫度(℃)
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80-90
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噴霧型式
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高速離心霧化器(機(jī)械傳動(dòng)或無(wú)級(jí)變頻調(diào)速可供選擇)
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對(duì)水分蒸發(fā)量(kg/h)
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5
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25
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50
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100
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150
|
200
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500
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800
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1000
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2000
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3000
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4500
|
6500
|
霧化器轉(zhuǎn)速 (rpm)
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25000
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22000
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21500
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18000
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16000
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12000-13000
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11000-12000
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霧化盤(pán)直徑(mm)
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60
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120
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150
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180-210
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根據(jù)工藝要求確定
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電加熱最大功率(k w)
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8
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31.5
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60
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81
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99
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配用其他熱源
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干粉回收率(%)
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約95
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占地長(zhǎng)度(m)
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1.6
|
4
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4.5
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5.2
|
7
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7.5
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12.5
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13.5
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14.5
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根據(jù)工藝流程、
場(chǎng)地條件及用戶要求確定
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|||
占地寬度(m)
|
1.1
|
2.7
|
2.8
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3.5
|
5.5
|
6
|
8
|
12
|
14
|
||||
塔體高度(m)
|
1.75
|
4.5
|
5.5
|
6.7
|
7.2
|
8
|
10
|
11
|
15
|
||||
噴頭吊裝高度(m)
|
- -
|
2.5
|
2.5
|
3.2
|
3.2
|
3.2
|
3.2
|
3.2
|
3.2
|
||||
注:以上數(shù)據(jù)僅供參考。水份蒸發(fā)量與物料特性,含固量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)啬茉辞闆r選定加熱方式,根據(jù)物料特性選擇收塵、除塵方式。
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