電除塵器應(yīng)用中的幾個問題及其對策
摘要:對南鋼煉鐵廠燒結(jié)系統(tǒng)的幾臺電除塵器的運行現(xiàn)狀,提出了目前影響電除塵器穩(wěn)定運行的問題,通過分析,提出改進(jìn)措施,以期這些在使用中普遍存在的問題得到同類型除塵器用戶的關(guān)注。
關(guān)鍵詞:電除塵器,燒結(jié)系統(tǒng),改進(jìn)措施
南鋼煉鐵廠燒結(jié)系統(tǒng)共有6臺電除塵器,都是20世紀(jì) 9o年代初期投用的電除塵器,后經(jīng)擴(kuò)容或局部改造,目前均不同程度地存在著運行故障頻繁發(fā)生,除塵性能下降明顯的現(xiàn)象。在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格的今天,企業(yè)自身對污染物排放提出了更高的要求,而由于現(xiàn)有除塵器的超期服役,加之當(dāng)時技術(shù)水平有限,排放要求不嚴(yán)等情況,這些電除塵器的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放和良好運行成為亟待解決的問題。本文結(jié)合南鋼煉鐵廠燒結(jié)系統(tǒng)電除塵器的運行現(xiàn)狀,通過對電場內(nèi)部的仔細(xì)檢查與分析,找出了影響現(xiàn)有設(shè)施穩(wěn)定運行的癥結(jié),結(jié)合現(xiàn)有的客觀條件,提出經(jīng)濟(jì)而合理的改造方案,提高和改善現(xiàn)有電除塵器的性能。
1 振打清灰問題
一是振打系統(tǒng)故障頻繁,二是振打清灰效果差。這2個問題歸根到底都會引起陰極、陽極積灰嚴(yán)重,直觀表現(xiàn)為運行電壓低、電流小、閃絡(luò)頻繁,是該系統(tǒng)除塵器故障頻率較高,影響除塵器良好運行的主要問題。
振打清灰效果對除塵效率影響極大,振打清灰的作用在于使電場陰極和陽極始終處于清潔狀態(tài),保持電除塵器的再捕集能力,它是決定電除塵器能否保持長期穩(wěn)定高效運行的關(guān)鍵因素。
1.1 原因分析
(1)振打裝置發(fā)生故障,未及時發(fā)現(xiàn)和修復(fù),引起極板、極線積灰嚴(yán)重,超標(biāo)排放。① 因長期振打焊縫開裂而引起承擊砧掉落。②運行中錘打不上砧。因磨損、熱膨脹而引起振打錘位移,錘的中心線與振打砧的中心線偏位。③ 電氣設(shè)備的自身故障,或因機(jī)械故障,而電氣設(shè)備未及時保護(hù)動作引起電機(jī)或機(jī)械部分損壞等,如:振打電機(jī)燒毀。④ 因積灰、雜物堆積電場走道,引起振打錘頭卡死,這往往在進(jìn)口的第1 電場因吸進(jìn)雜物后出現(xiàn)除塵灰堆積搭橋情況下發(fā)生。⑤誤判斷振打系統(tǒng)正常工作。儀表顯示振打電機(jī)工作,而實際振打系統(tǒng)只是電機(jī)空轉(zhuǎn)。如:振打連接銷斷裂,或電機(jī)傳動鏈條脫落或陰極電磁轉(zhuǎn)軸斷裂等,這些連接偶件故障會出現(xiàn)電機(jī)不帶負(fù)荷空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,實際造成振打軸無法轉(zhuǎn)動的故障。
(2)振打不良,清灰效果差。主要是傳遞的振打加速度不夠,或振打加速度衰減嚴(yán)重,影響除塵效果。①振打錘、砧、軸因長期運轉(zhuǎn)出現(xiàn)磨損、變形,影響清灰效果;② 陽極板下部凹凸套連接處開裂,連接陽極板排下部凹凸套振打桿的螺栓普遍松動,導(dǎo)致影響振打加速度的傳遞,造成陽極板積灰;③ 陰、陽極振打錘重不夠,導(dǎo)致振打加速度達(dá)不到要求。
(3)日常運行操作環(huán)節(jié)問題,引起極板極線積灰不易振打清除。①停機(jī)檢修時,立即停運振打系統(tǒng),極板、極絲積灰沒有得到有效清除,或停機(jī)時未等電場冷卻就打開電場人孔,造成積灰粘黏極板、極絲而不易振打清除。② 電場漏風(fēng)的影響。由于冷氣的侵入而使煙氣結(jié)露、粉塵變潮而不易清除。
1.2 改進(jìn)措施
(1)更新所有陰極、陽極振打裝置。振打錘優(yōu)化改進(jìn),增加錘重,使改造后的振打力度陽極大于200 g,陰極大于150 g。
(2)更新陰極、陽極振打砧。優(yōu)化承擊砧的結(jié)構(gòu)形式,使振打力能更直接作用于振打桿上,解決砧易脫落的問題,同時改變原來的陽極振打砧與振打桿的螺栓聯(lián)接方式,在鉚接后振打砧與振打桿要直接焊死,避免連接螺栓松動,影響振打力的傳遞。
(3)對陽極板下部撕裂處進(jìn)行修補與加固,以保證振打力由振打桿向極板方向良好傳遞。
(4)提高除塵工操作水平,解決因操作不當(dāng)引起影響清灰效果的問題,如:除塵器停運時,保持振打裝置運行一段時間再停,檢修時等電場冷卻后再打開人孔。
2 氣流分布不均問題
進(jìn)口氣流分布板大面積脫落,造成氣流分布不均勻,降低了除塵效率,而且脫落的氣流分布板常常會引起電場其他故障,影響電場安全運行,如脫落的分布板引起電場陰陽極短路搭橋,高速氣流的沖刷引起極絲斷線等故障。
2.1 原因分析
進(jìn)入電場的氣流分布是否均勻,直接影響除塵效率。除塵效率隨著氣流速度的增加而降低,且為指數(shù)下降,低流速區(qū)除塵效率增高。但效率下降所增加的排放量將大于效率提高所減少的排放量,因而使總效率降低。
2.2 改進(jìn)措施
更新氣流分布板,考慮耐磨和燒結(jié)機(jī)尾煙氣的防腐,材質(zhì)選用16 Mn。
3 高壓絕緣件的問題
高壓絕緣件的絕緣性能下降,電場電壓升不高,除塵效率下降,在陰雨天尤其明顯。
3.1 原因分析
①絕緣子污染,不清潔;② 加熱保溫達(dá)不到規(guī)定要求,引起絕緣子表面結(jié)露,特別是空氣濕度較高時;③ 因漏風(fēng)引起冷氣的吸入而結(jié)露。
3.2 改進(jìn)措施
① 加強定期維護(hù)清掃,保持絕緣件干凈;② 提高保溫箱的密封、保溫性能,保持電加熱良好工作;③更換破損或絕緣性能下降的絕緣件;④ 提高殼體的密封性,特別是加強門、孔、洞處的密封。
4 極線放電性能差問題
電暈線尖端普遍結(jié)綠豆大的小球,放電性能差,電場時有斷線情況發(fā)生,斷裂后的極線搭接在極板上,形成電場短路。
4.1 原因分析
燒結(jié)粉塵黏性大,不易振打清灰,易使陰極線放電尖端肥大,影響放電性能;極線由于燒結(jié)煙氣中腐蝕氣體的腐蝕造成強度降低,在振打力的作用下斷裂;現(xiàn)有陰極線的材質(zhì)為svCC(Q235一A)冷軋薄板,抗腐蝕能力差。
實踐證明應(yīng)該選用剛度好,放電性能好的陰極線,盡可能提高電場電暈電流,特別對于工況條件惡劣,粉塵濃度大的場合至為重要。
4.2 改進(jìn)措施
更新所有陰極電暈線,將現(xiàn)有極線改為新型剛性BS芒刺電暈線,芒刺材質(zhì)選用不銹鋼。
5 殼體密封與保溫性能差問題
漏風(fēng)不僅會增加電除塵器的煙氣處理量,而且會由于溫度下降出現(xiàn)冷凝水,引起電暈線肥大,絕緣套管爬電和腐蝕等后果。
5.1 原因分析
電除塵器多為負(fù)壓操作,如果密封不好就會從外部漏入冷空氣,嚴(yán)重的漏風(fēng)不但增加了電除塵器的負(fù)荷,更為嚴(yán)重的后果是由于冷氣的侵入而使煙氣結(jié)露,腐蝕內(nèi)部構(gòu)件及殼體,而且粉塵變潮而增大振打清灰的難度,收塵效果惡化。
(1)殼體漏風(fēng)主要是人孔門,孔的漏風(fēng),隔離開關(guān)室門,人孔門變形關(guān)閉不嚴(yán)密,門、孔的密封條破損或老化。
(2)現(xiàn)有的除塵灰卸灰制度是每天放空灰倉,形成卸灰閥漏風(fēng)。從灰斗或排灰裝置漏入空氣,造成收下的粉塵再飛揚,而且還會使灰受潮,粘附灰斗造成卸灰不流暢,甚至產(chǎn)生堵灰。
(3)振打桿竄出殼體部位、閘板閥、卸灰閥和除塵器的各連接部位以及殼體腐蝕脫焊等,都有可能成為漏風(fēng)點。
5.2 改進(jìn)措施
(1)將現(xiàn)有的電場單層檢查門改為雙層人孔門,有效降低或消除檢查門的散熱效應(yīng)。
(2)更換陰極振打小室,隔離開關(guān)室等門、孔老化的密封條,提高各處的密封性能。
(3)制訂科學(xué)的放灰制度,放灰要求保留一定的灰封。
6 操作、維護(hù)和管理不到位問題
6.1 問題1
操作工不能根據(jù)工況條件適時調(diào)整運行參數(shù),影響除塵效果。
很多操作工存在一種認(rèn)識上的誤區(qū),即電除塵器運行后,無論工況條件如何,都無須調(diào)整了,殊不知這樣會對除塵器帶來損害和影響。如:陰雨天時因電場漏風(fēng)引起電場閃絡(luò)拉弧嚴(yán)重,這時往往需調(diào)低參數(shù)運行,在天氣轉(zhuǎn)晴時再調(diào)高參數(shù)運行。因此在像燒結(jié)這樣工況條件無法人為調(diào)整控制時,往往應(yīng)通過及時調(diào)試電除塵器高低壓設(shè)備的工作參數(shù),使電除塵器最大限度地適應(yīng)當(dāng)前工況條件下運行。
6.2 問題2
定期的點檢、維護(hù)制度執(zhí)行得不好,或未及時處理故障,影響除塵效果,甚至造成電場不能完全投運。
在目前主機(jī)生產(chǎn)節(jié)奏加快的情況下,主機(jī)停機(jī)檢修周期長時間短,必須充分利用主機(jī)停機(jī)檢修機(jī)會,同步做好檢修、電場檢查、高壓絕緣件的擦拭等工作,通過嚴(yán)格的維護(hù)保養(yǎng)制度和切實可行的檢修規(guī)程來保障除塵器長期高效安全的運行。
7 結(jié)語
影響電除塵器正常運行的因素還有很多,如輸灰裝置、低壓控制設(shè)備、高壓電源等。每一因素發(fā)生故障都將影響電除塵器的除塵效率。電除塵器超標(biāo)排放時,往往是諸多因素均不同程度發(fā)生故障,因此應(yīng)綜合考慮,具體問題具體分析。
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