陜西華峰建材有限公司為了解決入生料磨物料水分大的問題增設(shè)了烘干爐后, 除塵器濾袋結(jié)露嚴(yán)重。為此, 將入磨熱風(fēng)管增大, 而后又在磨尾和除塵器進風(fēng)管道上增設(shè)鐵爐, 由于熱風(fēng)溫度和風(fēng)量不夠, 效果不好, 于是進行了改進。

1 除塵器技術(shù)參數(shù)

生料磨XDC50- 375 型袋式除塵器, 過濾方式為外濾式; 反吹風(fēng)清灰, 反吹風(fēng)機流量1 640～3 488m3/h;濾袋材質(zhì)為滌綸, 濾袋耐熱溫度140～160℃。

2 具體方案

將原焊制的鐵爐布置在除塵器反吹風(fēng)機進風(fēng)處,其出口管道和反吹風(fēng)機進風(fēng)管道直連。要求鐵爐有效內(nèi)徑Φ700mm, 出口管道有效內(nèi)徑Φ250mm( 和反吹風(fēng)機進風(fēng)管道內(nèi)徑相等) , 且在出口管道易操作處設(shè)置熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥和冷風(fēng)口調(diào)節(jié)門。方案布置見圖1。在使用中根據(jù)濾袋的濕度調(diào)整爐火的大小及熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥和冷風(fēng)口調(diào)節(jié)門的大小, 達(dá)到預(yù)防結(jié)露、烘干濾袋的合適的清灰溫度。

3 效果

1) 減少了結(jié)露現(xiàn)象, 換袋周期從原來嚴(yán)重時的1 周延長到3 個多月, 且只更換了部分挨著倉壁的濾袋。

2)實現(xiàn)了清灰和濾袋烘干同步進行, 也可在磨機因其它原因停機時, 繼續(xù)使用反吹風(fēng)機烘干濾袋, 而后人工清理, 減少了因頻繁換袋造成的破袋和其它材
料損耗。

3)鐵爐煤耗小, 每天耗煤約50kg, 反吹風(fēng)氣體溫度一般控制在70～80℃, 從而達(dá)到了防治濾袋結(jié)露的目的。又因為鐵爐的出口管道和反吹風(fēng)進風(fēng)管道直連, 熱風(fēng)直接作用于濾袋內(nèi), 熱量和風(fēng)量損失小、利用率高。

實踐證明此法簡單易行, 在使用中未發(fā)生燒壞濾袋、損壞設(shè)備之事, 濾袋的結(jié)露問題得到了治理, 確保了粉磨系統(tǒng)通風(fēng)效果, 實現(xiàn)了環(huán)保增產(chǎn)。

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