隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對環(huán)保的要求也越來越高，人們的環(huán)境意識也越來越強(qiáng)，這就對焦化企業(yè)提出了更高的要求。瑞達(dá)焦業(yè)現(xiàn)有５０孔ＴＪＬ４３５０Ｆ型側(cè)裝搗固焦?fàn)t兩座，年產(chǎn)冶金焦６０萬噸。但是，由于其消煙除塵車配套的燃燒和凈化裝置處理能力有限，煙氣在燃燒室內(nèi)的停留時(shí)間很短，煙氣中的炭黑及Ｂａｐ在低溫時(shí)段不能夠充分燃燒，且攔焦車集氣罩偏小，致使煙氣捕集率和凈化率均不能滿足凈化要求，出口煙氣不能達(dá)標(biāo)排放。給當(dāng)?shù)氐拇髿猸h(huán)境造成了較大的影響，大量的排污收費(fèi)也給企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，企業(yè)的競爭力明顯下降。因此，為保護(hù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境、降低生產(chǎn)成本，長鋼決定對６０萬噸／年焦?fàn)t裝煤推焦煙氣進(jìn)行進(jìn)一步的治理改造，使其徹底滿足達(dá)標(biāo)排放要求。

一、裝煤煙塵的來源與治理

１、裝煤煙塵的來源

裝煤過程產(chǎn)生的污染物占焦?fàn)t爐體廢氣污染物排放量的６０％以上。裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣主要來源于四個方面：一是煤料裝入炭化室占據(jù)炭化室空間排出的熱空氣，裝煤開始時(shí)空氣中的氧氣和入爐的煤料燃燒生成炭黑而形成黑煙；二是煤料裝入炭化室后與高溫爐墻接觸，產(chǎn)生大量的水氣和煤中部分揮發(fā)份裂解產(chǎn)生的荒煤氣；三是與水蒸汽和荒煤氣同時(shí)揚(yáng)起的細(xì)煤粉。四是因爐頂空間瞬時(shí)堵塞而逸出的荒煤氣。

２、裝煤煙塵的治理

目前，常用的焦?fàn)t裝煤煙塵控制技術(shù)有側(cè)吸管凈化系統(tǒng)、地面站洗滌凈化除塵系統(tǒng)、地面站干式凈化除塵系統(tǒng)、煙氣不燃燒地面站干式除塵系統(tǒng)、消煙除塵車除塵系統(tǒng)等方法。長鋼瑞達(dá)焦業(yè)根據(jù)本公司的實(shí)際情況，在裝煤煙塵的治理上，采用了側(cè)吸管凈化技術(shù)。

（１）凈化原理

裝煤側(cè)吸管凈化處理技術(shù)的主要原理是：裝煤時(shí)利用置于導(dǎo)煙車上的側(cè)吸管并結(jié)合大爐門密封技術(shù)及裝煤爐室和相鄰炭化室橋管承插處的高壓氨水噴射機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的負(fù)壓，將爐體內(nèi)溢出的荒煤氣導(dǎo)入相鄰的趨于結(jié)焦末期的炭化室和煤氣總管，有效地解決了裝煤時(shí)荒煤氣的瞬間大量排放不易收集的問題。

（２）除塵效果

煙塵捕集率＞９０％，煙塵與Ｂａｐ通過相鄰爐室進(jìn)入煤氣系統(tǒng)凈化，處理效率＞９８％。

二、推焦煙塵的來源與治理

１、推焦煙塵的來源

推焦過程產(chǎn)生的污染物占焦?fàn)t爐體廢氣污染物排放量的３０％左右，推焦過程中產(chǎn)生的煙氣主要來源于五個方面：一是炭化室爐門打開后散發(fā)出的殘余煤氣，及由于空氣進(jìn)入使部分焦炭和可燃?xì)怏w燃燒產(chǎn)生的廢氣。二是推焦時(shí)爐門處散發(fā)的粉塵。三是推焦時(shí)導(dǎo)焦柵散發(fā)的粉塵。四是焦炭從導(dǎo)焦柵落到熄焦車中散發(fā)的粉塵。五是載有焦炭的熄焦車在運(yùn)行過程中散發(fā)的粉塵。

２、推焦煙塵的治理

焦?fàn)t推焦時(shí)，從導(dǎo)焦柵周邊及熄焦車上部等處逸散煙塵。因推焦操作具有移動性強(qiáng)、污染物間斷產(chǎn)生和瞬間高氣量排放等特點(diǎn)，與風(fēng)機(jī)及后處理裝置的連續(xù)操作不好匹配，捕集和治理難度較大。當(dāng)前，國內(nèi)推焦除塵主要有推焦?jié)袷降孛嬲境龎m系統(tǒng)、推焦干式地面除塵站、熱浮力罩推焦除塵系統(tǒng)等，根據(jù)治理技術(shù)的實(shí)際運(yùn)行效果，決定從凈化效率、投資、運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定達(dá)標(biāo)情況等方面考慮，我公司采用了濕式地面站除塵系統(tǒng)對焦?fàn)t推焦煙氣進(jìn)行凈化。

（１）凈化原理

濕式地面站除塵系統(tǒng)包括推焦集氣系統(tǒng)和地面除塵站系統(tǒng)。推焦集氣系統(tǒng)是由屋頂式熱浮力集氣罩及其導(dǎo)焦柵氣幕機(jī)構(gòu)組成，地面站凈化系統(tǒng)主要包括錯流式凈化裝置和濕式渦流超重力場凈化裝置。

推焦集氣系統(tǒng)是充分利用熱煙流的上升趨勢在罩內(nèi)形成速度梯度，并使用雙吸式集氣孔連接到地面通風(fēng)除塵系統(tǒng)，通過加大集氣罩與爐門及熄焦車體的密閉程度和氣幕機(jī)構(gòu)的屏蔽作用，將集氣量控制在最小的范圍內(nèi)，為降低凈化系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷提高凈化效率創(chuàng)造良好條件。地面除塵站系統(tǒng)則采用了錯流式、超重力場兩級濕法除塵工藝。

（２）除塵效果

廢氣捕集率在９０％以上、煙塵的去除效率為９８％以上、運(yùn)行可靠。

瑞達(dá)焦業(yè)有限公司通過此次環(huán)保工程的實(shí)施后，將會使裝煤、推焦煙氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。煙塵年排放量將減少３７３．４ｔ，ＢａＰ年排放量將減少９．１Ｋｇ。

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