某廠煤烘干機(jī)煙塵排放濃度較大，不但嚴(yán)重污染了環(huán)境，而且浪費(fèi)了大量煤炭。雖曾采取多種手段加以治理，但均未達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。為此，與西安重型機(jī)械研究所合作，設(shè)計(jì)開發(fā)了GL1.2×13B超高壓靜電除塵器。它兼有除塵和煙囪的作用。經(jīng)過兩年多的使用，效果較好。

1  結(jié)構(gòu)

除塵器由鋼板機(jī)殼、集塵極、放電極、振打及排灰裝置等組成，見附圖。

1）機(jī)殼有效內(nèi)徑1.2米，高13米，由5毫米厚的鋼板焊接而成，固定在混凝土基礎(chǔ)上。

2）集塵極由37個(gè)1.2毫米厚的鋼板傘形圈構(gòu)成，氣體能順利通過圈孔。

3）放電極為梅花型，由φ27×3毫米鋼管以等間距放置，放電針穿過鋼管。其特點(diǎn)是起暈電壓低，電暈電流大，放電特性穩(wěn)定。

4）振打裝置。集塵極振打裝置用電磁鐵將振打錘提起，利用下落時(shí)的重力把粉塵打落。陰極振打和集塵極振打一樣，但在電磁鐵與殼體支承處有絕緣棒絕緣。

5）直流高壓輸入部分。高壓電纜經(jīng)除塵器頂部與陰極吊梁固定，由支撐絕緣子把高壓部分和殼體絕緣，并起支撐放電極的作用。

6）電氣設(shè)備。電氣設(shè)備由高壓電源和低壓控制柜兩部分組成。技術(shù)要求：運(yùn)行電壓為120～180千伏，運(yùn)行電流為10～20毫安。

與普通的高壓靜電收塵器相比，超高壓靜電除塵器有如下特點(diǎn)：1.電暈線附近的電場(chǎng)強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于高壓電暈線附近的電場(chǎng)強(qiáng)度，超高壓靜電場(chǎng)中電暈更加充分，電暈區(qū)域擴(kuò)大，電流密度增大，靜電凝聚效果非常明顯。2.可以就地控制塵源，不用引風(fēng)設(shè)備，凈化效果顯著，收塵效率高。3.處理煙塵范圍大。凡小于0.01微米的含塵氣流均有效。

2  工作條件

1）煤烘干機(jī)規(guī)格φ1.4×16米

2）煙氣量：13000米3/時(shí)

3）煙氣溫度：120～150℃

4）粉塵含碳量：75%

5）粉塵粒度：60～80微米占95%

6）入口含塵濃度≤16克/米3

7）氣流速度：3.84米/秒

考察以上參數(shù)，顯而易見，除塵的關(guān)鍵是解決除塵器的防爆及結(jié)露問題。我們的防爆措施是：1.安裝適當(dāng)數(shù)量的防爆閥；2.電壓設(shè)定在閃絡(luò)值的90%以下。另外，由于除塵器頂端是敞開式的，所以十分安全。所以因?yàn)橥搀w內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層，確保了煙氣溫度大于露點(diǎn)溫度，所以結(jié)露現(xiàn)象至今沒有發(fā)現(xiàn)。

3  使用效果

該設(shè)備投入生產(chǎn)性試運(yùn)轉(zhuǎn)以來，經(jīng)多次測(cè)定，其出口含塵濃度均小于150毫克/米３，為標(biāo)格曼黑度二級(jí)，達(dá)到了國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)收下的煤粉進(jìn)行分析，每小時(shí)可回收干煤粉70千克，收塵效率達(dá)99%，每年節(jié)約煤炭510噸，減少排污費(fèi)支出2萬元，巳經(jīng)回收全部投資費(fèi)用。

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