0 引言

循環(huán)流化床垃圾焚燒熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)是利用循環(huán)流化床垃圾焚燒爐燃料品質(zhì)適應(yīng)性廣、燃燒穩(wěn)定性好、可燃物燃盡程度高的特點(diǎn)進(jìn)行城市生活垃圾焚燒處理并熱電聯(lián)產(chǎn)的技術(shù)。對(duì)當(dāng)前我國城市生活垃圾熱值低、成分比較復(fù)雜的實(shí)際情況，可進(jìn)行資源回收、垃圾焚燒、發(fā)電供熱及灰渣利用，實(shí)現(xiàn)垃圾減量化、資源化、無害化的處理。由于循環(huán)流化床垃圾焚燒發(fā)電在工藝上對(duì)入爐前的垃圾采取怎樣處理形式尚沒有較為成熟或典型的工藝。對(duì)于循環(huán)流化床垃圾焚燒入爐前的垃圾怎樣進(jìn)行前處理，筆者介紹一下鹽城垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目所采用的垃圾處理系統(tǒng)的工藝設(shè)置，供參考。

1 垃圾處理基本工藝

筆者從事的項(xiàng)目采用四川鍋爐廠生產(chǎn)的單爐日焚燒垃圾量350噸的循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，設(shè)計(jì)日處理城市生活垃圾700噸。項(xiàng)目對(duì)入爐垃圾采用“先處理、后發(fā)酵、再焚燒”的工藝形式，即城市生活垃圾稱重入廠后卸車，經(jīng)分選、破袋、除鐵、破碎處理，處理后進(jìn)行堆積發(fā)酵，再入爐焚燒。垃圾處理系統(tǒng)于2004年5月設(shè)計(jì)，2004年9月購置設(shè)備，2005年2月設(shè)備安裝，2005年6月進(jìn)入試運(yùn)行，經(jīng)運(yùn)行測(cè)試，各項(xiàng)工藝性能達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)中考慮垃圾處理設(shè)備的工作性能、城市垃圾量的遞增過程和設(shè)備備用，采取“兩庫式雙處理線”布置，即垃圾進(jìn)廠稱重后直接卸入“原生垃圾庫”，經(jīng)過處理線處理后送入“成品垃圾庫”進(jìn)行堆積發(fā)酵，然后再進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行焚燒處理。垃圾處理線采用兩條生產(chǎn)線布置，每條生產(chǎn)線處理量為40噸/時(shí)，設(shè)計(jì)工作時(shí)間為10小時(shí)/天。兩套垃圾處理系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行能滿足日處理量的要求。當(dāng)一套系統(tǒng)有故障時(shí)，可采用延長另一套處理系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間來滿足城市日處理垃圾的要求，焚燒爐為24小時(shí)運(yùn)行。“原生垃圾庫”和“成品垃圾庫”作為工藝過程的緩沖和調(diào)節(jié)，對(duì)合理組織均衡生產(chǎn)，維持垃圾處理系統(tǒng)的穩(wěn)定、連續(xù)、均衡運(yùn)行有很大作用。采用兩庫式布置具有以下優(yōu)點(diǎn)：①使垃圾入廠卸車更為簡(jiǎn)捷，從未發(fā)生過堵車現(xiàn)象；②能有效地降低垃圾廠房的高度，提高垃圾抓斗起重機(jī)的工作效率；③有利于對(duì)垃圾庫進(jìn)行抽風(fēng)，形成微負(fù)壓，消除廠區(qū)臭氣；④能有效地進(jìn)行垃圾處理過程的緩沖，合理安排垃圾處理線的正常生產(chǎn)運(yùn)行；⑤能適應(yīng)垃圾壓縮的解壓要求，對(duì)壓縮垃圾實(shí)施解壓。兩庫式設(shè)置后，垃圾處理系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際功效劃分為稱重卸車部分、垃圾處理部分、堆積發(fā)酵部分、入爐焚燒部分。

2 垃圾處理系統(tǒng)工藝設(shè)置

城市生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門的垃圾車從設(shè)置在垃圾車出入口的進(jìn)廠秤重計(jì)量裝置自動(dòng)稱重記錄后，進(jìn)入卸車平臺(tái)，經(jīng)原生庫垃圾門，將原生垃圾直接卸入原生垃圾庫。垃圾庫中的垃圾由橋式抓斗起重機(jī)將垃圾運(yùn)至垃圾料斗，在料斗下設(shè)置撥料機(jī)和輸送機(jī)，使垃圾連續(xù)均勻地進(jìn)入分選輸送機(jī)，分選輸送機(jī)兩側(cè)設(shè)分選平臺(tái)，分選出可回收物和過大體積的垃圾。其中，可回收物回收利用；過大體積物人工切斷成較小后返回處理線。分選后的垃圾經(jīng)輸送機(jī)送至垃圾破袋機(jī)進(jìn)行破袋處理。破袋后的垃圾經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)行除鐵處理，去除垃圾中的鐵件。經(jīng)除鐵處理后的垃圾，進(jìn)入垃圾破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理。破碎后的垃圾由輸送機(jī)送至成品垃圾庫進(jìn)行堆積發(fā)酵。垃圾在成品垃圾庫堆放、發(fā)酵、倒垛、混合后，由橋式抓斗起重機(jī)輸送至垃圾料斗，在垃圾料斗設(shè)置撥料機(jī)，使垃圾均勻地進(jìn)入輸送機(jī)送至垃圾入爐給料機(jī)。垃圾經(jīng)入爐給料機(jī)連續(xù)、均勻地通過鍋爐給料管進(jìn)入爐膛焚燒。

3 系統(tǒng)綜合設(shè)置

在布置上，按照循環(huán)流化床熱電廠的一般布置，對(duì)應(yīng)焚燒爐垃圾入爐口的位置，順序布置成品垃圾庫、垃圾處理間、原生垃圾庫、卸車平臺(tái)，從而使廠區(qū)布置合乎工藝順序。除配電、照明等常規(guī)設(shè)置外，對(duì)以下幾方面綜合統(tǒng)籌安排。平面布置：原生垃圾庫、垃圾成品庫的堆放貯存面積按不低于三天的貯存量進(jìn)行設(shè)置，每個(gè)庫可貯存垃圾面積1000M2，不僅能滿足每天垃圾處理量的要求，能緩沖焚燒爐臨時(shí)停爐檢修時(shí)的垃圾堆積需要。原生垃圾庫與成品垃圾庫之間設(shè)置垃圾處理間，用于布置垃圾前處理生產(chǎn)線。這樣，由原生垃圾庫、垃圾處理間、成品垃圾庫組成垃圾處理廠房。垃圾處理廠房采用全密封結(jié)構(gòu)，窗戶采用固定窗，防止臭氣外泄。在原生垃圾庫和成品垃圾庫分別設(shè)置垃圾抓斗起重機(jī)操作室，對(duì)原生垃圾庫和成品垃圾庫內(nèi)的垃圾抓斗起重機(jī)進(jìn)行操作控制。在垃圾處理間設(shè)置處理設(shè)備操作控制室，對(duì)垃圾處理系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行操作和控制。各操作控制室與外部直接相通，以便于空調(diào)和通風(fēng)安裝，提高操作控制室工作環(huán)境。垃圾處理間的工作人員出入口采用雙門式布置，并設(shè)置消毒淋浴室，提高職工的勞動(dòng)保護(hù)條件和身體健康水平。滲瀝液：在原生垃圾庫和成品垃圾庫內(nèi)設(shè)置滲瀝液收集系統(tǒng)，滲瀝液集中后可采取直接入爐焚燒方式處理；留有備用接口，也可輸送至滲瀝液處理間進(jìn)行滲瀝液處理。沖洗水：在垃圾處理間設(shè)沖洗水收集裝置，沖洗水收集后返回再用，沖洗水沉淀物收集后并入滲瀝液進(jìn)行處理。通風(fēng)：在原生垃圾庫、垃圾處理間、垃圾成品庫高位設(shè)置吸風(fēng)口，并用風(fēng)道將其相連，由風(fēng)管將風(fēng)道與鍋爐一次風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口連接，使垃圾廠房?jī)?nèi)形成負(fù)壓，減少和消除垃圾臭氣外泄，可確保廠區(qū)基本無臭味。在處理間的分選工位，設(shè)立機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，形成局部小空間氣候。消毒加藥：在垃圾處理線設(shè)置自動(dòng)加藥裝置，對(duì)垃圾進(jìn)行消毒和促進(jìn)發(fā)酵。消防：卸車平臺(tái)、原生垃圾庫、垃圾處理間、垃圾成品庫等部位設(shè)置室內(nèi)消火栓，消火栓箱內(nèi)設(shè)能直接啟動(dòng)消防水泵的消防按鈕，消防系統(tǒng)按消防規(guī)范實(shí)施。監(jiān)控：稱重區(qū)、卸車平臺(tái)、原生垃圾庫及庫內(nèi)料斗上方等處設(shè)攝像頭，垃圾抓斗起重機(jī)控制室內(nèi)控制人員能隨時(shí)了解入廠及庫內(nèi)的垃圾存放情況。垃圾處理間內(nèi)的分選輸送機(jī)、垃圾破袋機(jī)、除鐵器和垃圾破碎機(jī)等設(shè)備處均設(shè)置攝像頭，以便控制人員能隨時(shí)了解生產(chǎn)情況。成品垃圾庫、入爐輸送系統(tǒng)、入爐給料機(jī)等處均設(shè)攝像頭，能隨時(shí)把垃圾入爐狀況和成品庫內(nèi)的情況反饋到有關(guān)控制室內(nèi)。自動(dòng)控制：垃圾入廠計(jì)量采用磁卡自動(dòng)稱重計(jì)量系統(tǒng)；垃圾處理線單獨(dú)設(shè)立控制裝置，實(shí)現(xiàn)垃圾處理集中控制；垃圾入爐線控制系統(tǒng)納入焚燒爐控制系統(tǒng)，以確保垃圾焚燒過程連續(xù)均勻。

循環(huán)流化床垃圾焚燒熱電聯(lián)產(chǎn)是“資源化、無害化、減量化”的最好措施之一，我國沿海許多城市已先后建設(shè)了垃圾焚燒熱電廠。隨著城市建設(shè)和人民生活水平的提高，垃圾熱值的增加，城市經(jīng)濟(jì)實(shí)力的加強(qiáng)，垃圾焚燒熱電聯(lián)產(chǎn)的條件更加成熟，從長遠(yuǎn)看，循環(huán)流化床垃圾焚燒的前處理過程將會(huì)出現(xiàn)更多更好的形式。

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