煙氣脫硝反應(yīng)器脫硝新技術(shù)，屬環(huán)保領(lǐng)域煙氣脫硝凈化新技術(shù)，其工作原理是利用“煙氣脫硝反應(yīng)器脫硝新技術(shù)”以高速水流產(chǎn)生的吸力把煙氣吸入水中，在煙氣脫硝溶解器中，煙氣中的固體顆粒：NOx被完全溶解于水中，固體顆粒被水吸濕而沉淀，NOX在水中通過(guò)化學(xué)的方法被清除，載體水基本上保持中性狀態(tài)被循環(huán)使用，煙氣脫硝反應(yīng)器相當(dāng)于一臺(tái)引風(fēng)機(jī)，在煙氣脫硝過(guò)程中，系統(tǒng)中不需要引風(fēng)機(jī)，項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)脫硝指標(biāo)為：在不需用任何催化劑的情況下，即可實(shí)現(xiàn)脫硝的目的，煙氣脫硝效率可達(dá)90%-95%。利用該技術(shù)還可對(duì)現(xiàn)有石灰石濕法脫硫進(jìn)行脫硫增效技術(shù)改造，可停用3臺(tái)漿液循環(huán)泵，實(shí)現(xiàn)脫硫增效95%-100%，無(wú)論對(duì)高硫煤、低硫煤的氮（硝）氧化物均有脫除作用，不需要對(duì)現(xiàn)有脫硫裝置因煤種變化而進(jìn)行擴(kuò)容改造，具有投資小、見(jiàn)效快、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、使用方便、節(jié)約能耗、降低成本、運(yùn)行費(fèi)用低，適用于電力、石油、化工、冶金、建材等行業(yè)，燃（煤、油、汽）鍋爐的煙汽脫硝（氮）工程，屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)，可為國(guó)家節(jié)約大量資金。

煙氣脫硝反應(yīng)器脫硝工作原理

一、系統(tǒng)的技術(shù)特征簡(jiǎn)介

1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單設(shè)備少

煙氣脫硝反應(yīng)器：由水噴管和脫硝反應(yīng)器組成，構(gòu)成二級(jí)噴射機(jī)構(gòu)。用于把煙氣吸入水中。

均勻溶解器：是一種洗煙設(shè)備，用于把煙全部溶于弱堿水中，灰塵被水弄濕而變重，有害氣體和堿起化學(xué)反應(yīng)生成鹽。

水泵：動(dòng)力設(shè)備。

水池：上水池，沉淀池和下水放氣池。

2)適合于多種工藝流程

3）防腐措施

溶液配置：溶液配置成呈堿性，避免酸存在于溶液中。如圖1所示，稀堿溶液連續(xù)均勻地加入到上水池循環(huán)液中，使其PH值保持在8-9之間，在均勻溶解器中堿溶液中的堿和煙氣中的NOx等酸性氧化物反應(yīng)生成鹽。在沉淀池中溶液的PH值保持在7-8之間。溶液保持弱堿性，腐蝕性最小。

選擇耐酸耐堿材料：不銹鋼、陶瓷、耐火材料等耐磨耐酸堿材料。

對(duì)溶液的PH值自動(dòng)進(jìn)行監(jiān)控監(jiān)測(cè)。

4）廢物排除系統(tǒng)

沉淀池設(shè)計(jì)成圓形，底部成漏斗形，安裝沉淀物收集器使?jié)舛却蟮臐{液集中在漏斗中，用泥漿泵抽出。泥漿中的廢水澄清后循環(huán)使用。

二、脫銷工藝流程說(shuō)明

1、何為脫硝？所謂脫硝，指的是除去煙氣中的NO_X，NO_X主要是NO和NO2組成，而NO含量占90%以上。要除去煙氣中的NO和NO₂，就必須研究NO和NO₂的性質(zhì)。

NO是一種惰性氧化物，它雖然溶于水，但不能生成氮的含氧酸。在0℃時(shí)，一體積水可溶解0.07體積的NO。NO最特殊的化學(xué)性質(zhì)是加合作用，在常溫下能與空氣中的氧化合，生成紅棕色的NO₂。NO是不穩(wěn)定的，和O₂相遇，能使O₂分裂成氧原子，并和其中的一個(gè)氧原子結(jié)合成NO₂。

NO₂是紅棕色有特殊臭味的氣體，在-10℃左右聚合成N₂O₄，在120℃時(shí)N₂O₄全部分解成NO₂，溫度再高NO₂開(kāi)始分解成NO和O₂。NO₂是一種強(qiáng)氧化劑，它能把SO2氧化成SO₃。NO₂溶于水生成硝酸和亞硝酸。NO₂的毒性是NO的5倍。

NO和NO₂是怎樣產(chǎn)生的呢？一般情況下N₂和O₂不發(fā)生化合反應(yīng)。氮氧化合物是在空氣中放電時(shí)或在高溫燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的，首先生成NO，然后由NO氧化成NO₂。在高溫燃燒過(guò)程中空氣中的氮和燃料中的氮化物等不可能燃燒的物質(zhì)與氧起化學(xué)反應(yīng)，首先形成NO，隨后它的一部分在煙道內(nèi)與氧化合形成NO2,大部分的NO從煙囪中排入大氣，并與大氣中的氧結(jié)合成NO₂。而未被氧化成NO2的NO就在大氣中與NO2共存下來(lái)。

在燃燒過(guò)程中燃燒氣體溫度越高，過(guò)�？諝庠蕉�，形成NO量就越多。即在燃燒效率越高的情況下，NO越容易生成。這種燃燒方式生成的NO_X中NO占90%以上，NO₂較少。

按照常用的燃燒方式。煤的燃燒物中NO_X的含量為500-1500ppm。

2、濕法脫硝

脫硝方法分為干法和濕法兩種。干法脫硝效率在80%左右，且成本較高。這里采用濕法脫硝。

NO₂溶于水生成硝酸和NO：3NO₂+H₂O=2HNO₃+NO

當(dāng)氧氣足夠時(shí)：4NO₂+O₂+2H₂O=4HNO₃

NO雖然溶于水，但不能生成氮的含氧酸。在0℃時(shí)，一體積水可溶解0.07體積的NO。NO難溶于水成為脫硝的難點(diǎn)。但在“煙氣脫硝反應(yīng)器脫硝新技術(shù)”中有足夠的水使NO溶于水中，有關(guān)研究表明當(dāng)水溶液中硝酸含量>12%時(shí)，NO的溶解度比在純水中大100倍，即一體積水能溶解7體積的NO。設(shè)煙氣開(kāi)始溶于水中時(shí)水是純凈，首先是NO₂溶于水中生成HNO₃，如果NO2在水中不被還原，按照“煙氣脫硝反應(yīng)器脫硝新技術(shù)”中煙水的比例計(jì)算，2小時(shí)44分鐘后，水溶液中硝酸的含量將為12%左右。因此可以說(shuō)NO溶于水中是不成問(wèn)題的。

NO和NO₂既然都已溶于水中。采用還原法將它們還原成N2氣。還原法使用的還原劑為(NH₄)₂SO₃和NH₄HSO₃，它們正是氨法脫硫工藝中的產(chǎn)物。還原劑就已在溶液中，脫硝就已經(jīng)在均勻溶解器中悄悄地進(jìn)行著。因?yàn)镹OX在煙氣中的數(shù)量都很小，還原劑(NH₄)₂SO₃和NH₄HSO₃的數(shù)量是足夠的。如果NOX的數(shù)量不能全部被還原，剩余的部分將變成NH₄NO₃被留在溶液中和(NH₄)₂SO₄一起被從溶液中分離出來(lái)做為化肥。

3、脫硝效果

脫硝率：90%-95%

三、技術(shù)工藝特點(diǎn)

（1）造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用極低，運(yùn)行管理工作量極少。

（2）工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制。

（3）測(cè)控參數(shù)少（PH值、溫度、液位），測(cè)控技術(shù)成熟。

（4）各流程均有成熟技術(shù)可借鑒。

（5）適合各種規(guī)模的電站及工業(yè)鍋爐。

（6）對(duì)各種含硫煤（油）具有較好的適應(yīng)性。

（7）對(duì)燃燒裝置無(wú)不良影響，生產(chǎn)工藝、原料來(lái)源及產(chǎn)物應(yīng)用對(duì)周邊企業(yè)無(wú)依賴性。

（8）有利于煙氣余熱的吸收和利用。

（9）不造成（水體、噪聲、粉塵等）二次污染。

（10）脫硝在煙氣脫硝反應(yīng)器裝置內(nèi)完成。一次性投資，脫硝率90%-95%，可進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。

（11）運(yùn)行費(fèi)用低。比傳統(tǒng)脫硝方法降低運(yùn)行費(fèi)用50%-80%左右。

四、煙氣脫硝技術(shù)對(duì)比

與傳統(tǒng)的SCR脫硝方法相比，解決了在不用任何催化劑的情況下，即可實(shí)現(xiàn)脫硝效率90%-95%，不需大的投資建設(shè)脫硝設(shè)備，大幅度降低運(yùn)行費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

五、社會(huì)經(jīng)濟(jì)意義

煙氣脫硝反應(yīng)器脫硝新技術(shù)是最具商業(yè)優(yōu)勢(shì)的脫硝技術(shù)，“煙氣脫硝反應(yīng)器脫硝新技術(shù)”使煙氣脫硝設(shè)備及裝置的小型化、普及化成為可能，使治理NOx污染在一些經(jīng)濟(jì)條件較差的國(guó)家和地區(qū)的普及應(yīng)用成為可能。它的經(jīng)濟(jì)、高效、節(jié)能、環(huán)保、集控的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)有利于為眾多企業(yè)所接受，為經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境科技的進(jìn)步做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
 

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