1　輸煤系統(tǒng)粉塵治理工作的意義及我廠治理效果

我廠（灤河發(fā)電廠）為電力部粉塵超標重點單位。為貫徹和落實電力部關(guān)于《全國電力行業(yè)粉塵治理暨塵肺病工作會議》及《全國電力行業(yè)勞動條件分級工作總結(jié)交流會議》的工作要求，華北電力集團公司于1996年9月開始在華北電網(wǎng)全面開展了粉塵治理、塵肺防治、勞動條件分級等項工作。這項工作的實施是保障和維護電力生產(chǎn)職工切身利益的具體體現(xiàn)，同時也是華北電力集團公司在粉塵治理、塵肺防治及勞動條件分級工作走向制度化、規(guī)范化的具體標志。

我廠自行安裝的噴淋除塵裝置，于1997年12月底通過華北電力科學研究院的現(xiàn)場粉塵測試，粉塵濃度最高點為8．2 mg／m3，低于國家標準（10 mg／m3）。輸煤粉塵治理工作通過局級驗收。

2　噴淋系統(tǒng)的工作原理和裝置組成

噴淋系統(tǒng)工作原理：噴淋除塵是利用噴頭把壓力水轉(zhuǎn)換成霧罩，保證噴頭的霧化效果和霧化角度，大大減少耗水量；使用防塵罩使塵源封閉，將塵源限制在一定的空間內(nèi)，增加塵粒與水滴的碰撞幾率和速度，提高除塵效率。使含塵氣體的濕度增加，塵粒相互凝聚，體積增大而沉積到燃料表面，一起送至原煤倉，而達到消除粉塵，凈化環(huán)境的目的。

噴淋系統(tǒng)裝置組成：由水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。水系統(tǒng)由水源、水管路、閥門、過濾器和除塵噴頭組成；控制系統(tǒng)由電磁閥、傳感器、控制器等構(gòu)成。

3　治理方案的規(guī)劃和設想

3．1　治理的關(guān)鍵在于輸煤系統(tǒng)頭部壓塵，重點治理卸車棚的螺旋卸車機和1號皮帶的葉輪給煤機的揚塵點。在卸車棚對稱配置多臺軸流風機，改善卸車棚的除塵效果。

3．2　其次是皮帶機系統(tǒng)的轉(zhuǎn)運站的揚塵點，即每條皮帶機頭部、導料槽部位（即落煤管落差較高部位）和碎煤機間上、下部位的揚塵點。

3．3　皮帶機系統(tǒng)的除塵中，在封閉導料槽上配合現(xiàn)有的多管水沖擊除塵器的負壓通風系統(tǒng)，提高皮帶機除塵的效率。

3．4　通過頭部壓塵后，粉塵濃度大大降低，煤倉間的除塵用現(xiàn)有的布袋式除塵器即可滿足除塵要求。配合水沖洗地面，煤倉間位置較高，可選用管道泵增壓，以滿足供水需要。

3．5　在皮帶機系統(tǒng)中完善暖氣系統(tǒng)，配置防水燈具、防水電控箱、電纜橋架，制作水沖洗地面、墻壁，完善水壓系統(tǒng)和廢水沉淀回收系統(tǒng)，營造水沖洗環(huán)境。

4　螺旋卸車機和葉輪給煤機噴淋裝置

我廠有三臺螺旋卸車機，位于地煤溝上的卸車棚內(nèi)；地煤溝卸煤斗為雙側(cè)單縫式，4臺葉輪給煤機分別布置于卸煤斗兩側(cè)行走軌道上。

4．1　供水方式水槽供水方式。

在螺旋卸車機棚一側(cè)設計與卸車棚等長（現(xiàn)場為200 m）的供水水槽；在葉輪給煤機全行程范圍的一端到另一端，沿著煤斗外壁固定安裝水槽。安裝在螺旋卸車機和葉輪給煤機上的除塵裝置（水槽靠卸車側(cè)開矩形整體長槽，并用膠條密封，以免進入煤粉，堵塞噴嘴），通過插在水槽內(nèi)的吸管經(jīng)加壓泵吸水。隨螺旋卸車機和葉輪給煤機的行走，吸管沿水槽上的開口邊走邊吸水。為保證水槽供水充足又不至溢出，設計水槽水位控制裝置，由電控裝置自動補水。

4．2　噴頭選用

選用PCL20系列除塵噴頭。此噴頭出水口和內(nèi)流道斷面大，不易堵塞。噴頭所產(chǎn)生的水霧錐角為50°～100°，有利于對塵源的封堵。且價格較低，能夠滿足除塵需要。3號螺旋卸車機選用法國專利噴頭，造價較高，但霧化程度較好。以上兩種均可選用。

4．3　螺旋卸車機噴淋裝置示意圖見圖1

4．4　實施的要點和關(guān)鍵

（1）卸車和噴淋同時進行，兩側(cè)墻壁可分別設置2個不同角度的噴嘴，在卸車的同時，可將卸車棚墻壁清洗干凈。

（2）噴淋關(guān)鍵是將螺旋頭旋轉(zhuǎn)范圍全部覆蓋住，螺旋頭兩側(cè)和起升機構(gòu)兩側(cè)機構(gòu)噴嘴配置合理，保證將煤的卸車流動方向全部覆蓋，起到除塵效果。螺旋頭適當增加噴嘴數(shù)量，并提高霧化效果，但應避免煤表面水分飽和，影響煤的流動性。

（3）螺旋頭起升部位部分水管可用高壓膠管連接，噴頭可采用鐵板打孔固定，避免因螺旋頭卸煤導致?lián)p壞噴嘴。

（4）選用適宜的增壓泵，避免發(fā)生水泵與水槽的虹吸現(xiàn)象。噴淋裝置使用后注意將余水放凈，避免冬季凍裂水管路。

（5）電控機構(gòu)可采用螺旋頭和起升機構(gòu)、噴嘴的分組控制，開啟時順序可逐組開啟，以延長水泵、管路和相關(guān)元件的使用壽命，減小啟動時水管路的壓力。

4．5　葉輪給煤機噴淋裝置工程實施

（1）噴嘴設置2個不同的方向，采取交叉布置，一部分噴嘴對準葉輪給煤機的落料方向；另一部分對準葉輪給煤機內(nèi)煤的流動方向，以達到更好的除塵效果。

（2）噴淋電控箱與葉輪電控箱分開布置，便于值班工人視煤的干燥程度隨時啟動噴淋電控箱，避免電能和水量的浪費。

（3）水槽在煤斗兩側(cè)分別布置，并安裝牢固，長度根據(jù)葉輪給煤機行走長度確定。

5　帶式輸送機噴淋裝置實施要點

5．1　皮帶噴淋噴頭安裝的高度位置應適宜，以噴頭噴水錐角覆蓋皮帶寬度的90％為宜，避免用水量的浪費。

5．2　噴淋水管路水截門前應安裝過濾器，以適應水質(zhì)的要求，避免堵塞噴嘴。

5．3　噴水電磁閥應選用性能可靠的元件，以保證皮帶機啟動時噴淋的正確動作，避免誤動。

5．4　在皮帶機頭部適當布置噴嘴，于落煤管上部在煤流下落位置（即落煤管頭部）適當布置噴嘴，以更好達到除塵目的。

6　煤場噴淋裝置

煤場噴淋主要考慮春、夏、秋三季使用。應環(huán)煤場設置，選用可搖擺式噴頭。揚程視煤的堆積高度而定。根據(jù)水壓情況設置增壓泵。噴水管路采用預埋方式，噴水噴嘴部位設置截門和放水管，噴水管噴頭部位建圍池，冬季用稻草預埋，并把噴水管路的余水放干凈，避免冬季凍裂水管路。

在夏季投入露天煤場噴淋可在一定程度上避免煤的熱量和揮發(fā)分損失，對節(jié)能降耗能起到一定的作用。

7　使用效果及評價結(jié)論

經(jīng)過近兩年的使用，除塵效果良好。實踐證明，在濕式除塵器的基礎上配置干式除塵器，除塵效果會更加顯著，能夠滿足國家規(guī)定的關(guān)于除塵的粉塵濃度標準的要求。噴淋除塵裝置可以在實踐的基礎上繼續(xù)完善，不斷提高。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”