閃燒法工藝特點(diǎn)是：物料在窯內(nèi)高溫狀態(tài)下急速通過(guò)，磷石膏脫水生成半水石膏粉。磷石膏中有機(jī)磷揮發(fā)，無(wú)機(jī)磷變?yōu)榻沽姿徕}惰性物質(zhì)，從而達(dá)到不對(duì)半水石膏產(chǎn)品性能起到有害作用。保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

與此同時(shí)，磷石膏在高溫狀態(tài)下急速脫水，急速冷卻形成β型半水石膏粉，在這種狀態(tài)下形成的半水石膏粉具有凝結(jié)時(shí)間快（初凝5-6分鐘，終凝8-10分鐘），強(qiáng)度發(fā)展正常（一級(jí)品以上）的特點(diǎn)，特別適合生產(chǎn)各種建材制品，如石膏砌塊、紙面石膏板、條板等。

如果延長(zhǎng)物料在高溫段時(shí)間，可生產(chǎn)出無(wú)水高強(qiáng)石膏粉，（見(jiàn)下表），無(wú)水高強(qiáng)石膏粉可應(yīng)用于粉刷石膏的最主要原料，因?yàn)楸旧砟Y(jié)時(shí)間緩慢但強(qiáng)度高，可大量減少粉刷石膏昂貴外加劑的用量，增加摻合料用量降低生產(chǎn)成本和提高利潤(rùn)。同時(shí)可配制石膏膩?zhàn)印⑶犊p石膏等。

閃燒法的生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備

閃燒法工藝簡(jiǎn)單流暢，表示如下：

主要設(shè)備為脫水復(fù)合窯，磷石膏在復(fù)合窯內(nèi)完成脫水。復(fù)合窯通過(guò)調(diào)節(jié)可生產(chǎn)β型半水石膏，也可生產(chǎn)無(wú)水高強(qiáng)石膏，一窯兩用，靈活方便。復(fù)合窯內(nèi)設(shè)置了導(dǎo)流和傳熱加密裝置，提高了熱交換強(qiáng)度。利用尾氣熱量烘干磷石膏中的游離水分，使入窯物料水分降低至1%以下，節(jié)約了能源。復(fù)合窯采用燃煤做燃料，燃燒完全，噸產(chǎn)品煤耗約80Kg。電耗54度。（因磷石膏本身很細(xì)，可減少破碎粉磨電耗）復(fù)合窯采用微機(jī)程序控制，設(shè)立中央集控室，閉路電視監(jiān)視，減少人為操作誤差，提高了自動(dòng)化程度。
 

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