廢塑料高爐噴吹技術(shù)是將廢塑料用作煉鐵高爐的還原劑和燃料，使廢塑料得以資源化利用和無害化處理的方法，治理“白色污染”具有廣闊前景。該技術(shù)在國外研究較多。在德國，布萊梅鋼鐵公司是世界上第一家把高爐噴吹廢塑料的設(shè)想付諸實施的企業(yè)。在日本，NKK公司在京濱廠1號高爐（容積4 907 m3）上開發(fā)利用廢舊塑料代替部分焦炭用于煉鐵的技術(shù)獲得成功。

由于該技術(shù)能夠獲得很好的經(jīng)濟和社會效益，在國內(nèi)很多學者也進行了相關(guān)的工作。李博知等介紹了高爐噴吹的研究現(xiàn)狀及可能帶來的經(jīng)濟效益，王家偉等對塑料高爐噴吹技術(shù)進行了改進，改進后的工藝先將廢塑料與煤共熔，然后經(jīng)冷卻、破碎后噴入高爐。改進工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有基建投資少、流程簡單、煤與廢塑料的混合均勻等優(yōu)點。曹楓等對PVC廢塑料脫氯進行了實驗研究，得出最佳脫氯溫度為320~340 ℃。

高爐噴吹技術(shù)的優(yōu)勢是：生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好；能量可得到充分的利用；在高爐風口前2 000 ℃的高溫區(qū)和強還原性氣氛下，不易產(chǎn)生二噁英、NOX和SOX等有毒有害氣體。

高爐噴吹技術(shù)存在的問題是：該技術(shù)對原料要求較高，要把廢塑料加工成一定粒度的塊狀才能噴入高爐中，使得廢塑料加工成本較高；含氯塑料需進行脫氯處理，否則會損壞設(shè)備；雖然該技術(shù)生產(chǎn)成本低，但設(shè)備初期投資大。

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