鈍化鎂鐵水脫磷工藝具有脫硫效果穩(wěn)定、效率高、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)，但存在下列問(wèn)題：

1、脫硫處理后，渣少而稀較難去除干凈，硫容比高，不利于低硫鋼生產(chǎn)；

2、扒渣時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。要解決如何使脫硫渣集中在罐口，便于快速扒出，同時(shí)降低脫硫渣的硫濃度。常見(jiàn)的處理措施有聚渣法、撇渣法、撈渣法等，但效果都不是很理想。

研究發(fā)現(xiàn)鐵水罐吹氣除渣時(shí)吹氣部位和相關(guān)參數(shù)很重要。同一噴嘴，在同一安裝深度下，渣層被吹開(kāi)的距離隨著氣體流量的增大而增大；安裝角小不發(fā)生回流；同時(shí)安裝深度的增大，渣層的吹開(kāi)距離也越大；底吹扒渣的效果優(yōu)于側(cè)吹扒渣效果。

實(shí)踐應(yīng)用中需注意以上問(wèn)題的同時(shí)吹氣技術(shù)應(yīng)采用側(cè)吹，因?yàn)殡m然底吹扒渣效果非常好，但使用壽命很低，僅為15次，維護(hù)困難，采用側(cè)吹，壽命提高到100次以上，且兌鐵時(shí)透氣磚側(cè)不容易掛渣，能減少殘?jiān)鼘?duì)透氣磚磚縫的堵塞現(xiàn)象，降低維護(hù)時(shí)間和次數(shù)；透氣磚周?chē)r磚采用抗蝕強(qiáng)的鎂碳磚，避免爐襯維護(hù)的消耗。座磚和襯磚之間的間隙用于剛玉質(zhì)材質(zhì)性能相近的高鋁質(zhì)自流料填充；同時(shí)對(duì)優(yōu)化的操作工藝實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作。

生產(chǎn)超低硫鋼時(shí)，在采用了吹氣技術(shù)的應(yīng)同時(shí)使用粘渣技術(shù)，扒去部分脫硫渣后，再加入若干某種配比的鈍化石灰進(jìn)行造渣，稀釋、降低了渣中硫含量，同時(shí)起到粘渣作用，利于扒去余渣，減少回硫。

該鐵水罐側(cè)吹氣助除渣技術(shù)在武鋼一煉鋼廠(chǎng)應(yīng)用，使用后扒渣時(shí)間由使用前平均12min降低到7min以?xún)?nèi)；低硫鋼的出鋼回硫由使用前的平均回硫的0.0067%降至0.0027%，收效明顯。
 

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