廢橡膠（廢塑料）同屬高分子碳?xì)渚酆喜牧?。其本身是石油產(chǎn)品中的烴類(lèi)經(jīng)聚合反應(yīng)構(gòu)成高分子聚合物。裂解就是將其加熱并催化裂解，將構(gòu)成廢橡膠（廢塑料）的高分子聚合物大分子鏈打開(kāi)，使其還原成符合燃料油組分的碳?xì)浠衔铮–1～Cn），后經(jīng)分餾和精制，可得到汽油、柴油、燃?xì)饧疤亢?。可?jiàn)，廢橡膠（廢塑料）裂解油化技術(shù)項(xiàng)目是具有很高經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保效益的實(shí)用化工技術(shù)和新能源開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。

某公司研制開(kāi)發(fā)的“全自動(dòng)工業(yè)連續(xù)化廢舊輪胎裂解”（大型）裝置、半自動(dòng)化裝置以及回轉(zhuǎn)式裂解裝置，集中外最先進(jìn)技術(shù)于一體，采用了居世界領(lǐng)先水平的遠(yuǎn)程恒溫加熱工藝和低溫解聚裂化工藝，并采用低溫高效硫轉(zhuǎn)移裂解催化劑，是目前國(guó)際上廢舊輪胎常壓裂解油化領(lǐng)域應(yīng)用方面的重大突破。由于采用恒溫動(dòng)態(tài)供熱與動(dòng)態(tài)受熱，從而解決了所有干燒式、干餾式、直熱式等高溫加熱所無(wú)法避免的安全性差、出油率低、熱效率低、油品質(zhì)量差、尤其是因局部高溫形成的設(shè)備脫炭、氧化、變形等原因造成的設(shè)備壽命短的重大難題。使安全性、穩(wěn)定性、簡(jiǎn)便性及設(shè)備使用壽命大為提高（設(shè)備理論上為零損壞）。整套工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中安全性能穩(wěn)定，具有精確的溫度控制與調(diào)節(jié)、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、綜合利用率高、熱效率高、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)、處理量大、環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益俱佳等多種優(yōu)異性能。生產(chǎn)出高品質(zhì)燃料油、炭黑、廢鋼絲及少量可燃?xì)?經(jīng)凈化處理后裝置自用)。

1、單套裝置年處理能力：

A系列 全自動(dòng)工業(yè)連續(xù)化廢舊輪胎裂解裝置：5000－20000噸/年;

B系列 半自動(dòng)化廢舊輪胎裂解裝置：500－5000噸/年;

C系列 回轉(zhuǎn)式裂解裝置：500－5000噸/年  特別提示：C系列設(shè)備以其運(yùn)行穩(wěn)定，超低的投入,高額的回報(bào),贏得國(guó)內(nèi)外中、小投資者的青睞!(產(chǎn)油量1-5噸/天)

2、產(chǎn)品回收率:燃料油：47-52%  炭黑：36-38%  鋼絲：9-11%  可燃?xì)猓?-5%（凈化處理后自用);

3、生產(chǎn)安全性:由于實(shí)現(xiàn)了熱能遠(yuǎn)程恒溫輸送,采用了低溫解聚裂化工藝,配有安全裝置及熱氣密自鎖裝置,從而保證了全套裝置的安全、高效、可靠、穩(wěn)定的無(wú)間斷正常運(yùn)行。

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