1、引言

錫鉛合金焊料在電子信息產(chǎn)品制造過程中廣泛應(yīng)用，在焊接過程中，由于高溫氧化產(chǎn)生大量的氧化渣。氧化渣的主要成分為錫鉛氧化物，屬于含鉛危險固體廢物， 其無序排放物對人類和環(huán)境具有極大的危害作用，為國家強制管理的危險固體廢物范疇。

2、實驗

處理廢焊渣一般采用直接加熱分離法， 這種處理方法不僅回收率低，而且由于”鉛煙”揮發(fā)直接進人大氣，造成環(huán)境二次污染，目前已被禁止使用 本文采用液體覆蓋還原技術(shù)，不僅有效地抑制了”鉛煙-揮發(fā)，而且可將錫鉛氧化物還原，使廢焊渣的回收率達到90％以上，既保護了環(huán)境，有提高了資源的再生利用率，效果理想。

采用加熱和液體覆蓋及還原技術(shù)不僅可使錫鉛氧化物還原．由于其處理溫度較低，不產(chǎn)生鉛煙或其它有害氣體。錫鉛氧化物的還原過程為：

PbOX + R = Pb + 0R (1)

SnOY + R = Sn +0R (2)

式中：PbOx 為鉛氧化物，R 為液體還原劑，Pb 為還原鉛，0R 為氯化物，SnOy 為錫氧化物，Sn 為還原錫。

在上面的再生處理工藝中， 成功地采用了液體覆蓋還原劑。這種還原劑為無毒的有機類材料，是可生物降解物質(zhì)，其本身和氧化物對人類和環(huán)境無害

3、處理工藝流程

3．1、廢焊膏

對廢焊膏采用物理加溫處理工藝，便廢焊膏中的焊劑和焊料分離。在處理過程中，由于溫度控制在240。C以下較低范圍，且有焊劑覆蓋，不產(chǎn)生鉛煙和其它有害氣體；廢焊膏容器用溶劑洗凈后可作為普通的塑料制品處理，清洗液可以蒸餾回收。

3．2、廢焊渣

采用加熱和液體覆蓋及還原技術(shù)不僅可使錫鉛氧化物還原，由于其處理溫度與上述廢焊膏加溫處理溫度相同， 亦不產(chǎn)生鉛煙或其它有害氣體。

3．3、預(yù)處理

按檢驗結(jié)果對焊膏和焊渣進行分類。焊料的預(yù)處理工作是去掉包裝物、并要求包裝物不能有殘留的焊渣；焊膏的預(yù)處理工作是將其從塑料包裝瓶中取出，并將塑料瓶用溶劑洗凈。

3．4、含鉛固體廢焊料再生處理工藝流程

表1是含鉛固體廢焊料再生處理的工藝流程。按表所示，首先要對廢焊料進行檢驗分類，并對廢焊音、廢氧化渣和掏鍋料分別采用不同的工藝進行回收處理。

3．5、無鉛廢焊渣的回收處理

無鉛廢焊渣的回收處理工藝可采用表1所示的處理工藝 但需要注意的是無鉛焊料的交叉污染問題突出 分類和篩選工作是非常重要的，如果處理不當(dāng)，回收獲得的焊料將是混合物，其再利用價值大大降低。

4、需要說明的其它問題

4．1、安全防護

由于采用電加熱器對含鉛固體廢物進行再生處理，要確保用電安全，作業(yè)時應(yīng)穿絕緣鞋并帶絕緣手套。加熱攪拌日寸，注意防止加熱器中液體濺射，以免燙傷身體。焊料出料和澆鑄日寸，要小心操作，避免高溫液體濺射。澆鑄鋼模必須干燥，地面不準積水并嚴禁油污。加熱器加料作業(yè)時應(yīng)防止爆炸物和潮濕物混入其中。加熱器應(yīng)定期由專人負責(zé)維修，確保作業(yè)安全，杜絕隱患。作業(yè)現(xiàn)場保持清潔衛(wèi)生，通風(fēng)良好。

4．2、環(huán)保措施

在含鉛固體廢焊料裝卸和運輸過程中，要求含鉛固體廢焊料的包裝應(yīng)有足夠的強度，避免焊料散落污染環(huán)境。每次作業(yè)都要配帶鐵桶和其他專用工具， 以便在焊渣散落時采取有效措施進行及時清理。含鉛固體廢焊料的再生處理，鉛煙和廢灰是有可能造成環(huán)境污染的兩個因素。廢灰是焊料處理后的殘余物，呈小顆�；蚧覡�。這種殘余物是鉛錫的氧化混合物，其對專業(yè)冶煉廠仍具有再利用價值。在含鉛固體廢焊料的再生處理時，這種殘余物收集在鐵桶中保存，定期有償處理給 臺煉廠。不存在殘余物污染環(huán)境的問題：另外，液體覆蓋還原處理廢焊料工藝， 一方面，由于溫度控制在240。C以下較低范圍、遠低于400。C以上鉛煙產(chǎn)生的溫度。另一方面，液體還原劑的表面覆蓋也有效地抑制鉛煙的逸出。這樣，不僅有效地還原了焊渣中的鉛錫氧化物，而且也有效地避免了殘余物和鉛煙對環(huán)境的污染。

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