在破碎過程中，原廢物粒度與破碎后產(chǎn)物粒度的比值稱為破碎比。破碎比表示廢物粒度在破碎過程中減小的倍數(shù)，即表示廢物被破碎的程度。破碎機(jī)的能量消耗和處理能力都與破碎有關(guān)。破碎比的計算方法有以下兩種：

1．用廢物破碎前的最大粒度(Dmax)與破碎后最大粒度(dmax)的比值來確定破碎比(i)i＝Dmax/dmax
用該法確定的破碎比稱為極限破碎比，在工程設(shè)計中常被采用。根據(jù)最大塊直徑來選擇破碎機(jī)給料口寬度。

2.用廢物破碎前的平均粒度(Dcp)與破碎后平均粒度(dcp)的比值來確定破碎比(i)
i＝Dcp/dcp
該法確定的破碎比稱為真實破碎比，能較真實地反映破碎程度，所以，在科研及理論研究中常被采用。

一般破碎機(jī)的平均破碎比在3—30之間，磨碎機(jī)破碎比可達(dá)40—400以上。

團(tuán)體廢物每經(jīng)過一次破碎機(jī)或磨碎機(jī)稱為一個破碎段，若要求破碎比不大，一段破碎即可滿足。但對固體廢物的分選，例如，浮選、磁選、電選等工藝來說，由于要求的入選粒度很細(xì)，破碎比很大，往往需要把幾臺破碎機(jī)依次串聯(lián)，或根據(jù)需要把破碎機(jī)和磨碎機(jī)依次串聯(lián)組成破碎和磨碎流程。對固體廢物進(jìn)行多次(段)破碎，其總破碎比等于各段破碎比(i1，i2，……，in)的乘積，即i＝i1×i2×i3×……×in

破碎段數(shù)是決定破碎工藝流程的基本指標(biāo)，它主要決定破碎廢物的原始粒度和最終粒度。破碎段數(shù)越多，破碎流程就越復(fù)雜，工程投資相應(yīng)增加，因此，在可能的條件下，應(yīng)盡量采用一段或兩段流程。

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