一、說明

布袋除塵器往往被忽視，在沒有出現(xiàn)問題、正常運(yùn)行時(shí)，就認(rèn)為不是什么重要的系統(tǒng)，而不進(jìn)行日產(chǎn)的巡檢和維護(hù)；一旦發(fā)生故障又常常作為廢物而不再修理。為使系統(tǒng)經(jīng)常保持有效的運(yùn)行，必須重視維護(hù)檢修工作。有些問題如不及時(shí)處理，就會發(fā)展成為嚴(yán)重的問題，到時(shí)不僅修理費(fèi)用大，如應(yīng)故障被迫停產(chǎn)所造成經(jīng)濟(jì)損失將更大。

及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題是很重要的，操作人員每天對除塵系統(tǒng)進(jìn)行巡檢，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)有可能發(fā)現(xiàn)和故障的發(fā)生。業(yè)主根據(jù)實(shí)際使用條件、設(shè)計(jì)院的工藝操作說明、設(shè)備制造商的說明書等資料，確定出本設(shè)備的維修內(nèi)容和維修時(shí)間，并制定維護(hù)檢修計(jì)劃。

二、安全問題

在設(shè)備運(yùn)行過程中，都絕對禁止檢修人員進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部；在設(shè)備停運(yùn)后，對處理有毒、有害氣體的系統(tǒng)，要利用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體充分置換確認(rèn)安全后，有二人以上在場才能進(jìn)行檢修，不能單獨(dú)進(jìn)行工作。檢修時(shí)的安全措施按下列進(jìn)行：

⑴把系統(tǒng)內(nèi)的氣體用空氣充分地置換，以防可能發(fā)生的事故：缺氧、有毒氣體中毒；

⑵正在檢查作業(yè)中，為了不使系統(tǒng)被人開動運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)人員必須攜帶操作柜的鑰匙，并在操作柜上掛上“檢查中禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的牌子；

⑶必須切斷電機(jī)的總電源。

三、閥門

不同形式的除塵器其備注的閥門，其作用見下表：

名稱目的使用頻率

吸塵罩閥門安裝在吸風(fēng)口附近的管道上，吸風(fēng)時(shí)打開，調(diào)節(jié)吸風(fēng)量經(jīng)常

風(fēng)量調(diào)節(jié)閥多點(diǎn)吸風(fēng)時(shí)，調(diào)節(jié)風(fēng)量系統(tǒng)調(diào)試時(shí)調(diào)節(jié)并鎖定

野風(fēng)閥為保護(hù)濾袋，當(dāng)溫度超過一定值時(shí)，打開以防燒袋經(jīng)常

緊急切斷閥為保護(hù)濾袋，當(dāng)溫度超過一定值時(shí)，關(guān)閉幾乎不用

散放閥為保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，與緊急切斷閥配套使用幾乎不用

風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥防止起動時(shí)電機(jī)過負(fù)荷、調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量經(jīng)常

三通盤式換向閥安裝于正壓式除塵設(shè)備清灰用，清灰時(shí)動作頻繁

三通換向閥安裝于負(fù)壓式除塵設(shè)備清灰用，清灰時(shí)動作頻繁

反吹風(fēng)閥安裝于大氣反吹式除塵設(shè)備清灰用，清灰時(shí)動作頻繁

回轉(zhuǎn)切換、停風(fēng)閥安裝于大氣反吹或脈沖式除塵設(shè)備清灰用，清灰時(shí)動作頻繁

三狀態(tài)閥安裝于負(fù)壓式除塵設(shè)備清灰用，清灰時(shí)動作頻繁

薄板提升閥安裝于脈沖式除塵設(shè)備清灰用，清灰時(shí)動作頻繁

灰斗進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥安裝于除塵設(shè)備灰斗進(jìn)風(fēng)口，調(diào)節(jié)各灰斗的進(jìn)風(fēng)量和檢修很少

旁路閥安裝于除塵設(shè)備的進(jìn)出風(fēng)口，在投運(yùn)時(shí)使用很少

㈠在運(yùn)行中的維修內(nèi)容

⑴動作狀態(tài)，閥門的開閉是否靈活準(zhǔn)確；

⑵驅(qū)動裝置的動作；

⑶閥門的密閉性。

㈡在停運(yùn)時(shí)維修內(nèi)容

⑴變形和破損

⑵閥門的密閉性及動作狀態(tài)。

四、安全閥（防爆孔）

設(shè)置安全閥是為了在系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，使爆炸源附近的安全閥動作，將爆炸壓力放散于大氣中，以防止全部裝置被破壞而采取的預(yù)防措施。動作的可能性很小，但必須定期檢查其完好性、靈活性，才能確保除塵系統(tǒng)及設(shè)備的安全性。

五、灰斗

捕集于灰斗內(nèi)的粉塵應(yīng)及時(shí)的派出，使之經(jīng)常處于近乎排空的狀態(tài)（僅留少量的粉塵使卸灰實(shí)現(xiàn)灰封）。

現(xiàn)將由于灰斗內(nèi)積存大量的粉塵而可能引發(fā)的故障：

⑴除塵設(shè)備阻力增加，處理風(fēng)量減少；

⑵清落的粉塵有被二次飛揚(yáng)，使除塵器始終處于高阻運(yùn)行；

⑶使除塵設(shè)備灰斗進(jìn)風(fēng)口堵塞；

⑷使內(nèi)濾式除塵器的濾袋中進(jìn)入粉塵形成“香腸”狀，則促使濾袋的破損、伸長等；使脈沖式除塵器的濾袋底部處于結(jié)灰處，則造成底部的磨損等。

除塵設(shè)備的濾袋檢修

㈠運(yùn)行中的維修內(nèi)容

⑴粉塵的堆積量（用錘子敲打灰斗，聽其聲音檢查、判斷）

⑵排塵口的密封狀態(tài)

㈡停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容

⑴粉塵的堆積量

⑵清除灰斗壁上附著的粉塵。

六、卸灰輸灰裝置

把積存于灰斗內(nèi)的粉塵排出一般采用下列形式的裝置：

㈠螺旋輸送機(jī)、刮板機(jī)、斗提機(jī)等

1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容

⑴檢查螺旋的驅(qū)動裝置，動作是否平穩(wěn)；

⑵有無異常聲音，潤滑油是否充足、排出部分是否堵塞。

2、停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容

⑴螺旋、刮板的磨損情況；

⑵輸送設(shè)備內(nèi)的附著粉塵清除。

㈡卸灰閥

其是一邊保持灰斗的氣密性，一邊排出粉塵的裝置。由于葉片的磨損將使密封性能不良；葉片內(nèi)附著粉塵將使卸灰能力降低。

1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容

⑴密封性是否良好；

⑵有無異常聲音，潤滑油是否充足、排出部分是否堵塞。

2、停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容

⑴葉片的磨損情況；

⑵葉片附著粉塵的清除。

七、清灰機(jī)構(gòu)

各種類型的除塵器其清灰機(jī)構(gòu)是不同的，但共同的目的是把附著于濾袋上的粉塵有效地清落下來。安裝于控制柜或箱體上的壓差計(jì)的讀數(shù)，是表示清灰狀態(tài)的一個(gè)重要指標(biāo)，要經(jīng)常注意其變化，阻力增高時(shí)，說明清灰機(jī)構(gòu)存在故障或?yàn)V袋出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，應(yīng)速對清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。

㈠振動清灰方式

振動式清灰除塵設(shè)備分為：在線清灰的單機(jī)設(shè)備和分室離線清灰的中小型設(shè)備。分室離線清灰方式，把進(jìn)行清灰的分室閥門關(guān)閉，使氣流停止之后，由機(jī)械振動的作用進(jìn)行清灰，清灰的間隔用時(shí)間定時(shí)器或PLC進(jìn)行自動控制。因此對控制柜、各分室閥門、機(jī)械振動清灰裝置、濾袋的安裝等都需進(jìn)行維護(hù)。

1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容

⑴根據(jù)壓差計(jì)讀數(shù)了解清灰狀態(tài)；

⑵振動機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時(shí)是否產(chǎn)生異常聲音，檢查原因并調(diào)整；

⑶壓縮空氣的壓力是否符合要求或其他停風(fēng)機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常（本條僅適用于離線式）；

⑷換向閥的動作是否正常及密封狀況。

2、停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容

⑴檢查并確認(rèn)動作程序。檢查一個(gè)振動清灰循環(huán)，是否按規(guī)定動作進(jìn)行工作，振動、間隔時(shí)間是否正確；

⑵清灰閥門的關(guān)閉狀態(tài)。在運(yùn)行中可以根據(jù)該分室的壓力計(jì)讀數(shù)是否為0，而了解其是否關(guān)閉嚴(yán)密。如閥門沒有完全關(guān)閉，運(yùn)行時(shí)就要漏入部分氣體，使濾袋在半過濾狀態(tài)下振動，這樣不僅使清灰作用不充分，而且還能使濾袋的使用壽命縮短。

⑶振動機(jī)構(gòu)的動作狀態(tài)；

⑷要注意濾袋的上、下部的安裝狀態(tài)和濾袋的松弛程度是否合適。濾袋過緊則會導(dǎo)致濾料的損傷；濾袋過松則又不能將振動傳到濾袋底部，影響清灰效果。所以要保證合適的松弛度（一般為：30mm）。

㈡反吹清灰方式

這種除塵設(shè)備的濾袋一般情況在濾袋上每隔一定的距離設(shè)置一個(gè)金屬環(huán)，可減少濾袋的皺曲，防止濾袋的磨損。反吹清灰方式：是對濾袋施加反向壓力，使原來的圓形濾袋被壓縮成星形，反復(fù)幾次達(dá)到清灰目的。維修時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容

⑴根據(jù)壓差計(jì)讀數(shù)了解清灰狀態(tài)；

⑵壓縮空氣的壓力是否符合要求或回轉(zhuǎn)停風(fēng)反吹機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常；

⑶換向閥的動作是否正常及密封狀況；

⑷反吹風(fēng)機(jī)的工作情況及反吹風(fēng)量。

2、停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容

⑴檢查一次閥門的動作和密封情況；

⑵檢查二次閥門的動作和密封情況；

⑶檢查反吹管道的粉塵堆積情況；

⑷檢查濾袋的張力。

如果這些閥門的密封性能不好或動作不良，則會使一次管道的氣體由反吹管道流走，清灰時(shí)，濾袋的形狀還是圓形不變，將不能進(jìn)行有效的清灰。

如濾袋的張力不足，則使濾袋的下布變形過度，而形成被吸入灰斗的現(xiàn)象，不利于清灰的粉塵下落，下部固定在花板短管部分的濾袋容易磨損，造成清灰效果低下和濾袋的使用壽命短等。

㈢脈沖清灰方式

脈沖除塵器的種類繁多，一般常用的脈沖除塵器有：分室氣箱脈沖、在線脈沖、離線低壓脈沖等。其根據(jù)瞬間從脈沖閥和噴吹管中射出的高速氣流，同時(shí)又從周圍吸引幾倍于噴射氣量的二次空氣通過濾袋口給予濾袋沖擊，由此產(chǎn)生的振動和反向氣流的作用進(jìn)行清灰。維修時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容

⑴根據(jù)壓差計(jì)讀數(shù)了解清灰狀態(tài)；

⑵壓縮空氣的壓力是否符合要求或回轉(zhuǎn)停風(fēng)反吹機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常；

⑶脈沖閥、離線閥的動作是否正常及密封狀況；

⑷經(jīng)常對壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行排污放水，在寒冷地區(qū)應(yīng)防止噴吹系統(tǒng)的結(jié)露和凍結(jié)。

2、停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容

⑴脈沖閥的動作和密封情況；

⑵離線閥的動作和密封情況；

⑶壓縮空氣系統(tǒng)的排污放水；

⑷檢查濾袋的使用情況。

八、濾袋

濾袋對除塵器的性能影響很大，是除塵器的心臟部分，所以應(yīng)經(jīng)常注意檢查。運(yùn)行中的濾袋狀況，可以由壓茶計(jì)的讀數(shù)和變化反映，每天要記錄除塵設(shè)備的阻力情況。及時(shí)的分析和檢查濾袋的破損、劣化及堵塞等情況并采取必要的措施。

㈠運(yùn)行中的維修內(nèi)容

⑴測定阻力并記錄；

⑵用肉眼觀察排煙口的煙塵情況。

從排煙口如能觀察到煙塵時(shí)，按下列順序進(jìn)行檢查并確定某室的濾袋已損壞：

首先，用手動操作清灰系統(tǒng)，一室一室的關(guān)閉閥門使之停止過濾工作；然后，再觀察排煙口，因?yàn)橛袨V袋破損的分室停止工作，就不再向外排出煙塵，這樣就很容易判別是哪個(gè)室已發(fā)生破袋現(xiàn)象。

㈡停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容

⑴觀察判斷濾袋的使用狀態(tài)及磨損程度；

⑵觀察、了解清灰狀況；

⑶濾袋的調(diào)整；

⑷檢查濾袋有無變質(zhì)、破損、老化的情況；

⑸檢查濾袋有無互相摩擦，碰撞的現(xiàn)象；

⑹檢查濾袋或粉塵是否是否潮濕、板結(jié)的現(xiàn)象。

九、儀表

儀表在了解除塵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和確保安全生產(chǎn)方面有著重要的作用，要檢查所有測試儀表的設(shè)置位置是否符合設(shè)計(jì)要求，儀表須經(jīng)過校正，以保證測定結(jié)果的可靠性。

㈠運(yùn)行中的維修內(nèi)容

⑴檢查儀表的指示是否正確；

⑵儀表檢測部分清掃；

⑶檢查壓力表配管有無漏氣現(xiàn)象；

⑷檢查安全裝置的動作情況。

㈡停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容

⑴檢查并確認(rèn)安全裝置的動作；

⑵儀表的檢測傳感部分的檢查和清掃；

⑶調(diào)整壓力表的零點(diǎn)。