內(nèi)容提供：諸暨市藍(lán)天非金屬工藝研究所

關(guān)鍵詞：廢氣凈化

一、概述

我公司開發(fā)的半干式循環(huán)法煙氣凈化系列之鋁電解煙氣凈化裝置是針對鋁電解生產(chǎn)行業(yè)各種類型電解槽煙氣中的有毒有害成分而專門設(shè)計的氧化鋁循環(huán)法，它是在管道式WX反應(yīng)器內(nèi)利用鋁電解的生產(chǎn)原料氧化鋁粉的大微孔比表面積（大于35m²/g）物理吸附和化學(xué)吸附脫除煙氣中的氟、瀝青煙；利用氨水與煙氣中的SO₂、CO₂等酸性廢氣進(jìn)行吸收化學(xué)反應(yīng)；用這三種反應(yīng)的共同作用達(dá)到廢氣處理的一種先進(jìn)方法。

二、工作原理

預(yù)焙電解槽排出的煙氣經(jīng)負(fù)壓系統(tǒng)的裙式集氣罩和排煙支管匯集于排煙總管，進(jìn)入WX反應(yīng)器時，在WX反應(yīng)器內(nèi)加入的氧化鋁粉、從旋風(fēng)除塵器出來的載氟氧化鋁以及噴入的氨水與煙氣中的氟、瀝青煙及SO₂、CO₂等酸性廢氣之間產(chǎn)生很大的速度差，在懸浮狀態(tài)下產(chǎn)生劇烈的碰撞、摩擦和充分的混合，經(jīng)過旋流板后又使混合物在煙道內(nèi)以螺旋軌跡前進(jìn)，從而強(qiáng)化了吸收、傳熱、傳質(zhì)過程。氟和瀝青煙被氧化鋁粉超大微孔表面積物理吸附成載氟氧化鋁，同時化學(xué)吸收成AlF₃；過量和未完全反應(yīng)的氧化鋁粉從旋風(fēng)除塵器的底部收集后，采用正壓密相氣力輸送方式再強(qiáng)制性循環(huán)到WX反應(yīng)器而再次利用；新鮮的氧化鋁不斷從罐內(nèi)加入文氏泵內(nèi)；布袋除塵器下的載氟氧化鋁采用正壓密相氣力輸送方式輸送到載氟氧化鋁罐內(nèi)，補(bǔ)充電解生產(chǎn)過程中損失的氟元素。

三、特性

· 獨特的反應(yīng)器：利用文氏效應(yīng)加旋流板的管道式反應(yīng)器；凈化效率高。

· 氧化鋁粉循環(huán)使用：根據(jù)在線檢測結(jié)果，隨時調(diào)整氧化鋁粉用量和循環(huán)量，做到氧化鋁粉充分利用而不過量，從而減少氧化鋁粉的使用量，降低了運行成本。

· 結(jié)構(gòu)簡單成本低：流程簡單、運行可靠，所用設(shè)備少、不需額外占地、密閉性好、極少維修管理；用電設(shè)備少，因而造價低廉、能耗極低、耗材也少，基建和運行費用低。

· 系統(tǒng)阻力小：整套系統(tǒng)總阻力小于1000Pa。

· 無二次污染：不存在廢水、廢渣及二次污染，設(shè)備也不需要特殊防腐。

· 適用地區(qū)廣闊：該法可用于各種氣候條件下特別是缺水和冰凍地區(qū)。

· 密相氣力輸送：運行可靠，無噪聲，無泄漏，配置十分方便，實現(xiàn)全自動化操作。

四、技術(shù)參數(shù)

· 凈化效率：

    HF：98%-99%

    瀝青煙：95%以上

    粉塵：99.5%以上

· 料氣比：30-80(kg/kg)

· 物料流速：10(m/s)

· 輸送能力：10-100(t/h)

· 輸送距離：2000(m)當(dāng)量長度

五、工藝流程

六、相關(guān)系統(tǒng)

· 煙氣收集系統(tǒng)：吸煙罩、集風(fēng)管、U型管道等。

· 凈化分離系統(tǒng)：WX反應(yīng)器、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)、煙囪等。

· 循環(huán)系統(tǒng)：空壓機(jī)、氧化鋁粉罐、旋轉(zhuǎn)給料閥、文氏泵、手動滑板閥、噴料裝置、管道。

· 噴氨系統(tǒng)：氨水池、氨水泵、噴嘴裝置、管道等。

· 回收系統(tǒng)：載氟氧化鋁粉罐、手動滑板閥、旋轉(zhuǎn)給料閥、文氏泵、管道等。

· 自控系統(tǒng)：標(biāo)準(zhǔn)電控柜、PLC+上位機(jī)監(jiān)控、各種電纜、儀表、顯示器等。

· 提升高度：75米

· 初末速度：初速3-6(m/s)，末速7-18(m/s)

· 料氣比：30-80(kg/kg)

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