藍(lán)天半干氨法濕式脫硫脫氮一體化裝置技術(shù)
內(nèi)容提供:諸暨市藍(lán)天非金屬工藝研究所
關(guān)鍵詞:脫硫脫氮 煙氣凈化
一、概述
QQ型半干氨法煙氣脫硫脫氮系列之濕式一體化裝置是我公司經(jīng)多年潛心研制而成的,它是一種可以同時(shí)處理廢氣和粉塵的新工藝。它綜合水膜除塵、噴淋除塵和文氏管除塵原理以及半干氨法廢氣處理的優(yōu)勢(shì),具有除塵、脫硫、脫氮等的多種功能。根據(jù)用戶不同要求,終止物為多種化肥或壓縮成SO2氣體,能使運(yùn)行費(fèi)用降為零甚至正收益。
二、工作原理
· 除塵原理:文丘里管喉部裝有水霧噴嘴,含塵煙氣進(jìn)入時(shí)煙氣的粉塵被濕潤(rùn)和逐步變大;當(dāng)切向進(jìn)入洗滌塔時(shí)由于離心力的作用被甩向內(nèi)壁,被水膜捕捉后流向塔底部;直徑較小的粉塵又被噴淋液體捕捉;最后粉塵和液體被分離器阻擋而流向塔底部。含灰的液體輸送到多級(jí)沉淀池沉淀,灰渣撈走填埋,清水回用。
· 脫硫脫氮原理:它是采用專有技術(shù)配方,使稀氨水中的離子態(tài)銨轉(zhuǎn)化為分子態(tài)氨,利用分子態(tài)氨與氣態(tài)二氧化硫在有水汽的條件下進(jìn)行氣--汽化學(xué)反應(yīng),并同時(shí)被強(qiáng)制性氧化,生成液態(tài)硫酸銨以達(dá)到脫硫目的。其化學(xué)反應(yīng)方程為:
NH3 + H2O + 活化劑 = NH3•H2O
2NH3(氣) + H2O(汽) + SO2(氣) + 1/2O2 = (NH4)2SO4
氨還會(huì)與煙氣中的NOx進(jìn)行反應(yīng)。生成為NH4NO3和N2
NH3 + NO2 + 2NO + H2O → NH4NO3 + N2 ↑
在液相中,(NH4)2SO3作為還原劑進(jìn)行如下化學(xué)反應(yīng)生成氮?dú)狻?/p>
2NO2 + 4(NH4)2SO3 = 4(NH4)2SO4 + N2 ↑
NO + (NH4)2SO3 = (NH4)2SO4 + 1/2N2 ↑
三、工藝流程圖
四、技術(shù)參數(shù)
· 脫硫效率:>95%
· 脫氮效率:30%-90%
· 除塵效率:>99.5%
· 煙道氨排放:<10(mg/Nm3)
· 設(shè)備阻力:<1200Pa
五、后處理工藝
· 液體復(fù)混化肥:液態(tài)硫酸銨在系統(tǒng)內(nèi)經(jīng)連續(xù)循環(huán)而過(guò)飽和后,用泵輸送到攪拌池內(nèi);根據(jù)不同復(fù)混肥標(biāo)號(hào),在攪拌池內(nèi)加入一定比例的磷肥、鉀肥、微量元素和懸浮劑進(jìn)行充分的攪拌成懸浮式液體復(fù)混化肥。
· 濕態(tài)硫酸銨:液態(tài)硫酸銨在系統(tǒng)內(nèi)經(jīng)連續(xù)循環(huán)和蒸發(fā)因過(guò)飽和而結(jié)晶后,流到終止物池內(nèi)沉淀;池滿后經(jīng)打撈裝車運(yùn)走,作為種花草樹木的肥料。
· 固體硫酸銨:液態(tài)硫酸銨在系統(tǒng)內(nèi)經(jīng)連續(xù)循環(huán)和蒸發(fā)因過(guò)飽和而結(jié)晶后,流到終止物池內(nèi)沉淀;用泵輸送到離心機(jī)分離出固體、經(jīng)干燥機(jī)干燥后裝袋,銷售固體硫酸銨。
· 固體復(fù)混化肥:液態(tài)硫酸銨在系統(tǒng)內(nèi)經(jīng)連續(xù)循環(huán)和蒸發(fā)因過(guò)飽和而結(jié)晶后,流到終止物池內(nèi)沉淀;用泵輸送到離心機(jī)分離出固體、經(jīng)干燥機(jī)干燥后裝袋,根據(jù)不同復(fù)混肥標(biāo)號(hào),在混合機(jī)中與一定比例的磷肥和鉀肥混合成固體復(fù)混化肥,裝袋銷售。
六、特性
· 除塵效率高:因利用了綜合性的除塵方法,除塵效率高,能達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
· 原理獨(dú)特:利用氣(SO2、NH3)汽(H2O)化學(xué)反應(yīng)代替以前的氣(SO2)液((NH4)2SO3)化學(xué)反應(yīng)原理,反應(yīng)時(shí)間僅為0.2秒,縮短為以前的十分之一;傳統(tǒng)濕式氨法的許多問(wèn)題迎刃而解。
· 空塔結(jié)構(gòu):用QQ反應(yīng)塔(空塔)代替以前的填料塔、噴淋塔,使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面少、設(shè)備成本低,系統(tǒng)阻力小。與其他方法相比,可節(jié)電50%以上。
· 先進(jìn)工藝:使用半干式脫硫工藝代替以前的濕式脫硫工藝,使排放煙氣含水率下降、含氨氣量遠(yuǎn)低于國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
· 無(wú)氨泄漏:采用了特殊的油密封,使氨水在儲(chǔ)存過(guò)程中無(wú)泄漏現(xiàn)象。氨的反應(yīng)率為95%-98%,煙道中的氨泄漏遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),只有10mg/Nm3以下。
· 無(wú)冒白煙現(xiàn)象:通過(guò)旋流板、重力沉降脫水、折板碰撞脫霧等措施,避免了煙囪冒白煙現(xiàn)象。因該裝置噴水量極小,并具有良好的脫水脫霧部件,從而可避免煙囪冒白煙現(xiàn)象。
· 特殊防腐處理:脫硫塔用普通優(yōu)質(zhì)碳鋼時(shí)采用特種改性環(huán)氧耐溫重防腐膠泥。它是一種優(yōu)異的改性環(huán)氧重防腐膠泥,耐高溫、酸堿、鹽、海水、鹽霧性能極其優(yōu)異。采用耐高溫玻璃鋼時(shí),防腐效果更好,脫硫裝置能在200°C以內(nèi)的高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用。
· 不受燃煤含硫量的限制:用戶可根據(jù)燃煤中的含硫濃度隨時(shí)調(diào)整氨濃度,所以用戶可以放心使用高硫煤而不會(huì)超標(biāo)排放。
· 能同時(shí)去除多種廢氣:該法可以同時(shí)除去煙氣中的多種有害物質(zhì),如二氧化硫、氮氧化物、氟化氫、氯化氫、二氧化碳等廢氣。采用雙級(jí)結(jié)構(gòu),可以達(dá)到較高的脫氮效率。
· 易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作:因該裝置內(nèi)脫除劑及脫除后的產(chǎn)物皆為液體物質(zhì),無(wú)積垢和磨損。所以,該法更容易實(shí)現(xiàn)PLC、DCS等自動(dòng)控制。
· 氨水來(lái)源廣泛:可用液氨、農(nóng)用氨水、冶金焦化廠的剩余氨水或工業(yè)廢氨水,價(jià)格低廉,儲(chǔ)運(yùn)方便。
· 脫硫效率高:氨是一種良好的堿性吸收劑,氨的活性強(qiáng)于鈣基吸收劑;吸收劑的反應(yīng)率高,效率最高可達(dá)99.5%以上。
· 能實(shí)現(xiàn)正收益:當(dāng)把硫酸銨變成復(fù)混化肥后(如硫酸銨、硝酸銨、碳酸(氫)銨、氯化銨等,其銷售收益不僅能完全抵消整套系統(tǒng)的所有運(yùn)行費(fèi)用,而且能有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。真正做到有效益的、資源再利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
七、用戶需提供的參數(shù)
· 鍋爐蒸發(fā)量:t/h
· 煙氣流量:m3/h(或Nm3/h)
· 煙氣溫度:°C
· 耗煤量:t/h
· 燃煤含硫量:%
· 煙氣含硫濃度:mg/Nm3
· 當(dāng)?shù)厮㈦、氨水的價(jià)格
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