技術(shù)原理：

由高效噴霧器噴出的吸收劑漿液與煙道中煙氣充分混合，煙氣中SO2被堿液吸收，同時，煙塵被吸收液潤濕、凝聚。然后煙氣進(jìn)入除塵器后，吸收液霧滴、脫硫產(chǎn)物及煙塵被除塵器捕集，再由除塵器底部流入沉淀池。凈化后煙氣由除塵器頂部排出進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，再由引風(fēng)機(jī)排至煙囪。

脫硫過程中發(fā)生的主要的化學(xué)反應(yīng)如下：

a. 以CaO為吸收劑

        CaO + H2O —— Ca(OH)₂

        2Ca(OH)₂+2SO₂+ 1/2O₂+ 1/2H₂O—— CaSO₃;  1/2H₂O + CaSO₄;2H₂O         

b. 以NaOH作吸收劑

        2NaOH + SO₂ —— Na2SO₃+ H₂O

        Na₂SO₃ + H₂O + SO₂ —— 2NaHSO₃

c. 雙堿法脫硫

        第一步：吸收反應(yīng)

        2NaOH + SO₂ —— Na2SO₃ + H₂O

        Na2SO₃ + H₂O + SO₂ —— 2NaHSO₃

        第二步：再生過程

        Na2SO₃ + H₂O +CaO —— CaSO₃ + 2NaOH

        NaHSO₃ + CaO —— CaSO₃ + NaOH

技術(shù)特點(diǎn)：

（1）技術(shù)先進(jìn)，采用特制噴頭，霧滴粒徑小于250m m，氣液接觸充分，保證高效脫硫，脫硫率60%-85%；

（2）改造方便，停爐時間短，一般停爐時間僅需2-3天，特別適合于現(xiàn)有除塵系統(tǒng)的改造；

（3）噴頭防腐防堵耐磨性能好，克服了常規(guī)噴頭的缺點(diǎn)，保證系統(tǒng)長期可靠運(yùn)行；

（4）壓降小（<350Pa），改造后在不更換風(fēng)機(jī)的情況下，不影響現(xiàn)有系統(tǒng)的正常運(yùn)行；

（5）工藝簡單，占用場地小，投資省，主體設(shè)備投資僅0.5-0.8萬元/(t/h)；運(yùn)行費(fèi)用為0.18-0.65元/kgSO₂;

（6）操作簡便，維修方便；

（7）循環(huán)用水，無二次污染；

應(yīng)用領(lǐng)域：

主要應(yīng)用于已裝有麻石水膜除塵器或其它高效除塵器的2-220t/h鍋爐的煙氣脫硫。

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